10000m3甲醇储罐试压方案.doc

10000m3甲醇储罐试压方案 工程概况 2台10000m3甲醇储罐位于甲醇罐区（191A）。单台储罐重量270.17T，直径30m，罐体高度19.936m，本体材质为Q345R，充水试验高度15.6m。 工程名称：延长集团兴化节能及综合利用技改工程 建设单位：延长石油兴化化工工业有限公司 设计单位：华陆工程科技有限责任公司 监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司 施工单位：陕西化建工程有限责任公司 二、编制依据 1.《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.《石油化工立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2005 4.《化工设备管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-89 三、施工准备 1、人员准备 由项目部组织，成立试压专项小组，设试压负责领导1名，组长1名，下辖试压人员名独立进行水压试验。 负责领导：史发建 试压组长：齐广平 组 员：胡彦杰 马自强 何站斌 张恒 技 术 员：杨闸 质 量 员：刘延勤 安 全 员：许国旗 2、材料准备 序号 规格型号 单位 数量 备注 1 无缝钢管φ108*4 米 240 2 阀门 Z41H-16 DN100 个 2 3 阀门Z11T-10 DN15 个 2 带垫片 4 φ108*4 R=1.5D弯头 个 12 5 钢板δ=12 ㎡ 4 6 橡胶石棉板δ=3mm ㎡ 4 7 法兰DN100 PN1.6φ108 片 12 8 φ21*3无缝钢管 m 4 9 电焊条J422 ㎏ 50 10 氧气 瓶 12 11 乙炔 瓶 6 12 砂轮片φ125 片 25 13 大衣 件 2 14 φ65消防管道 米 60 3、机械工具准备 序号 规格型号 单位 数量 备注 1 管道泵 个 1 2 电焊机 台 2 3 气焊工具 套 1 4 个人工具 套 1 5 真空表（-1Kpa～5Kpa） 块 2 6 手电 个 4 7 客货车 辆 1 四、施工方法 1、冲水试压的目的 1.1、检查罐底的严密性 1.2、罐壁强度及严密性 1.3、固定顶的强度、稳定性及严密性（由厂家进行检测） 1.4、浮顶及内浮顶的升降试验及严密性（由厂家进行检测） 1.5、基础沉降观测试验 2、冲水试验前，检查所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检查是否合格，用临时盲板将储罐壁板工艺口进行封堵。 3、冲水试验前，检查罐体焊缝的无损检测、真空试验是否合格、技术资料是否完全。 4、冲水试验中应进行基础沉降观测。在冲水试验中，如基础发生设计不允许的沉降。应停止冲水，待处理后，方可继续进行试验。 5、按图纸在罐壁下部设12个等分观测点，在充水前，分别测各点的标高。 当充水到7.8m、11.7m时，应分别停止进水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次进水.在充水过程中如地基发生不均匀沉降量（均匀沉降量大于5/dmm）,或不均匀沉降（在罐壁圆周方向上，每10m圆弧长度内的沉降差大于25mm时，在任意直径方向上的沉降差大于120mm时），应立即停止进水，待处理后，方可继续上水。到达放置期限后，方可开始放水。当充水到设计最高液位15.6m时，并在保持48小时后，观测每天的沉降量小于前天的沉降量的1/10，直至沉降稳定，放水速度≤3m/日，注意地基回弹。 6、当充水试验到达放置期限后，在放水之前，在罐壁的各等分观测点，分别测量罐壁的垂直度，在任意直径方向最终沉降差许不大于0.006D.（D为罐的直径30m）,边桩位移不得大于5mm/d。 7、罐顶的强度及严密性试验。罐内水位应在最高设计液位下1m进行缓慢充水升压。当升至试验压力时，应以罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜进行试验。（备注：此部分的罐顶严密性由厂家检测） 8、罐顶的稳定性试验应充水到设计最高顶位用放水法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使罐内部与大气相通，恢复到常压。（备注：此部分的罐顶稳定性由厂家检测） 9、储罐放水：当两储罐各项试验合格以后，关闭兴化的临时给水泵。储罐内的水沿临时上水管道进行放水，供给施工场地内各施工单位用水。直到罐内的水使用完毕。再打开兴化的临时给水泵，关闭罐前的阀门，供施工场地内各施工单位用水。 10、浮顶及内浮顶升降试验，应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，扶梯转动灵活，浮顶及其附件与罐体