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激光焊接技术在粉末冶金材料中的应用 随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要，所以采用粉末冶金方法制取一部分现代工业上应用的材料尤为必要。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，钎焊和凸焊一直是粉末冶金材料连接最常用的方法，但由于结合强度低，热影响区宽，特别不能适合高温及强度要求高的场合[1]，使粉末冶金材料的应用受到限制。? 　　在八十年代初期，激光焊以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域。与传统的焊接方法相比，激光焊具有以下特点:深宽比大，焊缝窄，焊缝结合强度高;热影响区小，对周围组织无影响，焊接变形小;可以实现焊接过程自动化，生产效率高。因而在粉末冶金材料加工领域发展较快，典型应用是在金刚石工具制造中。在八十年代初，Mosca就发现CO2激光能很成功的焊接某些P/M材料，当条件选择得当时，焊缝结合强度较高，热影响区很窄，还发现激光焊接的结果对烧结条件很敏感:吸热型气体不适合作激光焊接材料的烧结气氛;在氢气、分解氨和真空中烧结的材料都能成功地应用于激光焊接中[2]。英国的Nimbus金刚石工具公司于1985年底引进激光焊接技术，到目前为止，该公司已投资25万英磅用于开展这种高新技术方法焊接金刚石扇形