5_地、8_地、14_地别墅工程部分基础深层搅拌桩施工的方案.docVIP

5#地、8#地、14#地部分别墅工程基础 深层搅拌桩施工方案 一、工程概况 根据工程规划设计。我项目部承建的5#地、8#地、14#地部分别墅工程座落地点分别分布在鱼塘、水渠等位置。无法按原设计的条形基础进行施工。现经甲方与设计单位协商后，上述约30栋别墅基础定为混凝土深层搅拌桩复合地基。 二、设计要求 本深层搅拌桩复合地基桩径为ф500，4.5m－6.5m。5.3m，施工桩长5.8m；设计合计总桩长为18000延米。混凝土桩身所需水泥选用PS32.5矿渣硅酸盐水泥。水泥掺入比上部3m为65kg/m，其余为55kg/m。水灰比为0.5。 复合地基承载力特征值按130Kpa～90Kpa设计。桩身抗压强度不低于1.5Kpa。 有效桩顶标高均为±0.00下负1.60m； 本工程深层搅拌桩的施工及质量检验均按《岩土工程技术规范》DB29-20-2000(7.7水泥土搅拌法)执行； 深层搅拌桩要求做抽芯检验和复合地基静载荷试验。 三、搅拌桩的特点及适用范围 深层搅拌桩复合地基系利用水泥（石灰）等材料作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地将软土和固化剂（桨体或粉体）强制拌和，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使其凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。 深层搅拌桩的特点是：在地基加固过程中无振动、无噪音、对环境无污染，对土无侧向挤压，对临近建筑物影响小，可按建筑物设计要求做成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状。同时施工期较短，造价低廉。 本深层搅拌桩适于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120Kpa的粘性土地基。 四、施工准备 现场首先应做到场地平整、道路通畅,保证进出场及材料运输的需要。现场施工用电须在进场前安排完毕,以保证施工及现场生活的正常用电,根据设备要求施工现场需配置不小于200KVA的电源。以满足施工要求。场地要求平整,高差不大于±0.2米, 并保证现场及周围地面坚实且能承受桩机自重，避免陷机误工。场地标高应高于桩顶0.5米,同时保证无地下电缆、埋管、地下障碍物及架空电线。 确定建筑物的轴线及现场高程,经甲方复验合格，监理认可后，根据轴线放出桩点,由甲方及监理复验合格后方可施工。 现场设备须及时到位,并校验合格后方可使用。 进场材料必须有出厂合格证并及时复试,复试合格后方可使用。 施工前进行1-2根试成桩,以此摸清地层土质特征,确定施工操作方法,并与设计、甲方、监理达成一致意见。 五、测量放线 1、测量准备 2、建筑平面控制网 1）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位。 2）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。 3）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆作好测量标记。 3、建筑平面控制基准点的复测 5，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报建设单位及监理单位。 施工机械设备配置 根据本工程的具体施工条件、工程量及工期要求,配置1台套深层搅拌桩机，包括起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。其中水泥制配系统包括灰浆泵、灰浆搅拌机、集料斗、磅秤、提升速度测定仪等。所有设备均有专人管理,各种机械设备可根据现场具体情况做适当调整。 七、施工技术要求 深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆（或砂浆）→喷浆搅拌→提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。 1、施工工艺 根据设计图纸及有关规范规定,施工工艺采用全程复搅。根据现场抄平数据计算得出现场地表标高，计算出钻进深度，复喷深度，停灰深度。根据场地土勘察报告及设计要求计算出单桩水泥用量，对施工人员进行施工技术交底，并严格控制。喷机机: (1)、桩机钻头尖对正桩点,开始钻进。 (2)钻进达到设计要求深度，开始喷浆提升，至设计要求的标高。 (3)重复钻进至设计深度，重复喷浆提升，至设计要求的标高。 (4)再进行重复搅拌一次，直至提升出地表。(5)、提升速度0.3～0.5m/min。 (6)、桩机移位进行下一根桩施工。(7)、施工全过程应做好记录,(7)、 3.技术要求 (1)水泥浆制作必须按照设计要求的水灰比进行,用水量和水泥须准确计量。 (2)喷浆过程中严格控制喷浆速度，并记录时间。 (3)桩位偏差要求控制在施工规范以内。 (4)对所用水泥要及时送检,确保材料质量。 (5)严格控制喷浆提升速度,喷浆要求连续足量；有效桩顶以下3.0m段水泥掺入比不少于65；55kg/m。水灰比为0.5。 (6)、施工严格执行《岩土工程技术规范》DB29-20-2000(7.7水泥土搅拌法)。 (7)水泥搅拌桩的垂直度偏差不得大于1%；桩位偏差