液压系统见液压原理图油品自备.pdfVIP

1.7 液压系统 （见液压原理图、油品自备 ） 液压系统由油箱、电机、油泵、液压集成块、板式单向阀、溢流阀、电磁阀、压力表、油管、滤油器、过滤器、油位计等组成 （液压 油每隔6个月更换一次 ）。 在北方地区 ，建议使用32#液压油 ，而在南方地区 ，32#、46#、68#都可使用。在冬天 ，如果油泵有噪音出现 ，建议使用32#液压 油。 1. 30L以下的混合机 ，桶体的升降由涡轮蜗杆减速机带动丝杆升降或手摇升降 ，上升时需要特别注意刚好上升到位时就要马上停止上升 ， 如果违反此操作规则造成的任何损失本公司不承担任何责任。60L以上的混合机 ，桶体的升降为液压升降形式。 2. 60L以上的混合机 如果在工作时出现桶体下滑现象 ，解决办法如下 ： A 如果有防滑安全销 ，检查安全销是否伸出 ？ B 油站上各个零部件之间的连接密封圈处是否有漏油现象 ？ C 电磁阀的阀芯是否有杂质 ？有时杂质是肉眼难以看到的 ，因此 ，要用柴油清洗电磁阀及液压油过滤以后再用。如此批液压油的使用时 间已经超过6个月 ，建议更换成新液压油。 D 油管连接处是否有漏油 ； 如果桶体上升或下降时 ，出现爬行活冲程现象 ，解决办法如下 ： A 在线性导轨上加锂基脂黄油 ； B 油缸内有气体。建议把桶体上升一点 ，再把油缸上部的放气阀打开一点直到油缸内的气体全部排完 ，有液压油喷出为止。 02 安装调试 01 ：吊装和安装 02 ：运转操作 2.1 吊装和安装 本机为大体积重设备 ，在立柱或底座上有吊耳 ，用于吊装之用。本机的安装 ： 1、200L以下的混合机 ，要求水泥地面200mm以上且水平 ，主机要与地面用地脚螺丝或爆炸螺丝牢固连接。 2、300L以上的混合机 ，设备的底座要沉入地面以下160mm并且要用地脚螺丝或爆炸螺丝固定 ，然后再用水泥二次 灌浆。 2.2 运转操作① 新设备第一次投入使用前 ，首先要彻底清洗混合机料桶、搅拌桨、上桶体。 因制造厂家在制造过程中 ，难免有铁离子粘在以上部件上 ，产生锈点。解决办法 是 ：用碱水、酒精或高浓度偏碱性液体擦拭。 1. 上升下降 ：（上升速度由溢流阀控制 ） 首先给油箱里加液压油至油位计上部 ，接通电源 ，确认油泵电机断路器已经 合上 （参看电路 ），确认A、B、C入电柜的电源相序是否正确 ，如果油泵电机 反转 ，料桶无法不上升 ，请换箱。 当料桶进入搅拌机托座时 ，双手不能脱开 ，要在桶体托座上升30mm定好位 后方可双手脱离桶体把手。 上升/下降前 ，必须先确认安全销已经完全缩回 ，如果安全销没有完全缩回 ， 上升、下降动作时 ，会撞坏桶体和油缸。下降前 ，必须确认桶内没有真空才能下 降 ，如果还有真空 ，要先打开放气阀 ，破除真空。 上升操作 ：如果桶体上升 ，请按住混合机电柜上的双手 “上升”按钮直至上 下桶体口完全吻合 （有上升限位开关 ，上升到位后自动停止 ）。 下降操作 ：如要桶体下降 ，请按住混合机电柜上的双手 “下降”按钮直至桶 体下降至料桶轮子着地为止。 （有下降限位开关 ，下降到位后会自动停止 ）。 2.2 运转操作② 2. 安全销伸出与缩回 桶体上升到位后 ，要使防止桶体下 滑的安全销伸出 ，确认插好安全销 （安全 销处有接近开关 ）后 ，再开启分散电机和 公转电机。 桶体下降前 ，必须先使安全销缩回 ， 确认安全销缩回后 ，才能操作下降按钮。 3. 分散与混合 （严禁空机高速运转 ） 分散由一部电机控制 ，公转由一部 电机控制。 试运转时应向下料桶内加足碱水或 水溶性液体 ，启动电机即能检测运转情况 又能起到清洗设备的作用。分散轴的旋转 方向为顺时针以保证分散效果。 2.2 运转操作③ 4. 搅拌 桶体上升一定高度后 ，搅拌自动启动 （转速可调 ），可以边上升边搅拌 ，这样 可以保证搅拌桨在上升过程中 ，不会压住桶底物料而导致桶体无法上升到位。 上升到位后 ，在任何情况下 ，必须先开分散 ，然后再开启搅拌电机。搅拌方向 应顺时针旋转以确保刮壁正常 （电池行业不含刮