桩头切割技术交底环切图.docVIP

技 术 交 底 书 技术交底书 桩头切割 表格编号 2411 项目名称 中铁十局郑万铁路河南段项目部一分部 第 页 共 页 交底编号 007号 工程名称 潦河特大桥 设计文件图号 郑万豫施-01，郑万豫施()-67 施工部位 桩基 交底日期 2016年5月18日 一、“承台、钻孔灌注桩及扩大基础钢筋布置图” 2、设计图:郑万豫施()-67“潦河特大桥” 3、《铁路桥梁桩孔桩施工技术规程》/CR9212-2015) 4、《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008） 二、设计要求 桩基深入承台10cm， 三、施工方法 1、环切法 施工过程：测量放样---桩身打点---环向联通切割点---沿切割线进行环向切割---剥离钢筋---分离吊离桩头---桩头吊离---断面打磨----钢筋调直。 1.1测量放线：测量班根据桩头预留长度（深入承台10cm）放样桩顶标高，施工人员根据测量结果在基桩上用红油漆标注2道环切线；分别为深度承台10cm处及深度承台20cm处。 1.2桩头环切：先将桩体周围泥浆清理干净后，采用切割机沿桩身红漆标示部位环向切割5cm切口,防止桩头凿除时破坏桩边。切割时严格控制切割深度，避免割伤钢筋。 1.3剥离出钢筋：将两道环切线间混凝土剔除后，剥离顶部切割线以上的钢筋主筋，使钢筋与桩身分离并向外侧微弯曲。 1.4凿出断裂环：第2道切割线处环向打入4-6根约15-20cm深钢钎,打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。使桩头松动。 1.5桩头吊离：沿切割线打完钢钎确定桩头已断裂后，统一用吊车拔掉桩头，起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。 1.6人工整修:桩头拔掉后在断裂面会有部分地方凸凹不平需人工凿除处理，按设计标高将多余的部分凿掉并打磨。 1.7钢筋校正及桩头清洗：待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直，调直时人工手持钢筋扳手进行微调，调直后对桩头进行冲洗，用高压水枪对桩头及其周围杂物进行冲洗，待冲洗完后将积水及时排除。 2、桩基钢筋加工：桩头切割完成后，对桩基钢筋进行打弯，并制作弯钩。弯钩为180°弯钩，尾端留直线段。 序号 桩径 弯钩半径（cm） 圆弧（cm） 直线段长度（cm） 主筋打弯（cm） 1 1.0m 2 6.3 4.8 67.67 2 1.25m 2.5 7.9 6 85.85 3 1.5m 2.5 7.9 6 85.85 钢筋笼主筋打弯示意图 4、低应变反射波法检测：桩长≤40m的桩基切完桩头后，在中心打磨φ10cm圆，四周打磨3个φ10cm圆，打磨平整。并备好黄油进行低应变检测。现场技术员要准备地质报告及委托单。 打击点布置图 5、声波透射法检测：在检测前，声测管管口采用套筒封闭，防止杂物阻塞声测管。 6、桩检合格后，将钢筋笼顶部螺旋筋补接，采用双面搭接焊，搭接长度5cm。螺旋筋间距10cm。 补接螺旋筋 四、注意事项 1.切割桩头过程中注意对钻孔桩钢筋的保护。 2.声测管切割完成后注意对管口的保护，防止杂物堵塞声测管。 3.桩基检测前，不得补焊螺旋钢筋。 4.桩头切割前向现场监理工程师进行报验，桩基检测前向监理工程师进行报验。 5.桩基检测前提前准备委托资料。 交底人： 　 复核/审核人： 签收人： 技术交底签收记录表 交底名称 交底单位 交底人 复核/审核人 桩头切割技术交底 中铁十局郑万铁路河南段项目部一分部 签收记录 姓名(签字) 单位/班组 工种 签收日期 备注 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份 收交底 份