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技术、安全交底记录 施工单位：七冶压力容器制造有限责任公司 2012年 8 月 10 日 编号： 工程名称 兆丰铝冶二期电解车间240KA系列阴极母线改造工程 交底部位 铝母线、硬铝焊板和铝软带 加工制作 共 7 页 第 1 页 交底内容： 一、施工准备 1. 应进行施工图纸自审和相关专业图纸会审； 2. 对加工和检验的计量器具检验； 3. 材料验收； 4. 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 5. 机具：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 6. 施工材料：母线、支柱绝缘材料、槽钢、钢板、螺栓等。 二、铝母线加工 1、下料放样与剪切 ① 下料和放样除应符合施工图纸设计要求外，尚应根据加工工艺留足铣面、刨边等加工余量及焊接收缩余量，母线所留余量通常为10mm； ② 铝板（软带）的剪切，宜采用机械剪切。其切口与下料线的允许偏差为±1mm； ③ 软焊片的长度尺寸允许偏差为±3mm，宽度尺寸允许偏差为1mm(定宽供货者除外)； ④ 铝板(带)切断面不应有大于2mm的缺棱，且应清除毛刺； ⑤ 硬性铝母线的下料与画线应在矫正平直后进行； ⑥ 铝母线加工宜采用工厂化生产，现场加工时应采用胎模化施工； 2、矫正与冷弯 ① 硬性铝母线材料的矫正宜采用机械或液压式平整机进行。矫正作业应避免与平整机上金属构件碰(擦)伤，表面划痕允许深度为1.5mm。矫正后的硬性铝母线表面局部被压陷的允许深度为2mm；允许压痕面积为100mm×100mm； ② 硬焊片矫平木槌锤痕或机械压痕的允许深度为0.5mm； ③ 硬焊片板面直线度的允许偏差应符合下列规定； ⑴、板厚大于或等于1.0mm时，为0.5mrn； ⑵、板厚小于1.0mm时，为1mm。 技术负责人： 许永忠 交底人： 龙开煌 接交人：彭允川 技术、安全交底记录 施工单位：七冶压力容器制造有限责任公司 2012年 8 月 10 日 编号： 工程名称 兆丰铝冶二期电解车间240KA系列阴极母线改造工程 交底部位 铝母线、硬铝焊板和铝软带 加工制作 共 7 页 第 2 页 交底内容： ③矫正后的硬性铝母线直线度与平面度允许偏差应符合表1的规定： 表1 硬性铝母线直线度与平面度允许偏差 名称 度量范围 允许偏差（mm） 直线度 任意1000mm 3 全长范围 6 平面度 任意1000mm 料长小于或等于5000mm 2 料长大于5000mm 3 全长范围 料长小于或等于5000mm 5 料长大于5000mm 10 3、焊接坡口 ① 铝母线的焊接坡口形式与尺寸应符合设计规范要求规定； ② 焊接坡口加工应采取机械方法。毛刺、飞边应清除，坡口面应无裂纹。 4、平面与螺孔 ① 短路口的接触平面应精加工，其表面粗糙度的算术平均偏差应小于0.025mm，直线度和平面度允许偏差为0.05mm； ② 短路口的接触平面应采取防止机械碰伤和化学腐蚀的措施； ③ 短路口螺栓孔及连接件加工的允许偏差应符合表2的规定： 表2 短路口螺栓孔及连接件加工的允许偏差（mm） 项目名称 螺栓直径 16 20 24 30 36 40 名义尺寸及允许偏差 等长双头螺栓C级光杆直径 16±0.4 20±0.4 24±0.5 30±0.6 36±0.6 40±0.6 绝缘 套管 内径 18±0.5 22±0.5 26±0.5 32±0.5 38±0.5 42±0.5 外径 24±1 28±1 32±1 38±1 44±1 48±1 高度 ±2 螺栓孔 孔径 26±0.52 30±0.52 34±0.52 40±0.52 46±0.52 50±0.52 孔壁垂直度 不得超过其母线通孔长度的1%，且小于3 相邻或任意两孔中心距离差 孔距＞250 2 2 2 2 2 2 孔距≤250 1 1 1 1 1 1 技术负责人： 许永忠 交底人： 龙开煌 接交人：彭允川 技术、安全交底记录 施工单位：七冶压力容器制造有限责任公司 2012年 8 月 10 日 编号： 工程名称 兆丰铝冶二期电解车间240KA系列阴极母线改造工程 交底部位 铝母线、硬铝焊板和铝软带 加工制作 共 7 页 第 3 页 交底内容： ④ 硬性铝母线两端面，宜采用铣削加工。修整后的铝母线允许偏差应符合表3的规定。 表3 硬性铝母线修整后的允许偏差（mm） 项目名称 允许偏差（mm） 母线长度L ±2 端面与纵轴线垂直度Z 高