数控车床组成和传动原理3.PPT

数控车实训课件;一.学习目的和要求 二.数控车床简介 三.数控车床零件加工工艺顺序 四.数控车床编程指令简介 五.现场讲解并演示 六.安全操作要点;学习目的和要求;二.数控车床简介;1.数控机床概述;2.数控机床的基本概念 （1）数控（Numerical Control，简称NC） 是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。 （2）数控机床（Numerically Controlled Machine tool） 是指装备了微处理器或专用微机数控系统的机床，简称CNC机床。 ;返回 ;主轴箱;2.数控车床传动原理;数控车床传动原理图;3.数控车床加工范围：适于回转体零件的单件、小批量生产，特别是复杂型面零件的的加工。;轴类零件;盘套类零件;回转体曲面;变螺距螺纹;4.数控车床加工特点;三.数控车床零件加工工艺顺序;坐标系;机床坐标系:是数控机床安装调试时便设定好的一固定的坐标系统。 机床原点：在主轴端面中心，Z轴与主轴中心线重合，为纵向进刀方向，X轴与主轴垂直，为横向进刀方向。刀具远离工件的方向为它们的正方向 参考点：在X轴和Z轴的正向极限位置处，该点在机床制造厂出厂时以调试好，并将数据输入到数控系统中。数控车床开机时，必须先确定机床参考点，我们也称之为回零。只有机床参考点确定以后，车刀移动才有了依据，否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞等事故。 ;编程坐标系: 是在对图纸上零件编程时就建立的，程序数据便是基于该坐标系的坐标值。编程原点：是根据工件的图样及工艺要求选定的，一般选在设计基准或定位基准上。 对数车而言一般选在工件轴线与左端面或右端面的交点上。 工件坐标系：是编程坐标系在机床上的具体体现。由相应的编程指令建立（如G92）。 ;建立工件坐标系：G92 X_Z_;四.数控车床编程指令介绍;主轴功能 ：S指令;进给功能：F指令;刀具功能：T指令;M指令;G指令;;编程实例：;;;;五. 讲解并演示;计算机图形仿真演示操作;1.数控车床基本操作;2.对刀操作;确定刀具起始位置;3.零件加工;六.安全操作要点;G02,G03;返回;G82 X_Z_F_;%0020； G92X100Z100； S400 M03 T0202； G00 X22 Z2； G82 X18 Z-22 F2； G82 X17.1 Z-22 F2； G82 X16.5 Z-22 F2； G82 X15.9 Z-22 F2； G82 X15.5 Z-22 F2； G82 X15.4 Z-22 F2； G00X100Z100； T0200； M05； M02； ;表