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修井机现场清洗换油润滑管理模式推行 　　【摘 要】本文对修井设备旧换油润滑模式问题进行了简要分析，结合本单位实施修井机现场不解体清洗换油新模式的实际情况，阐述了作业机现场不解体清洗换油新润滑模式所带来的诸多好的效果。 　　【关键词】作业机；清洗换油；管理模式 　　 　　我们通过对以往设备运行的总结分析，发现原作业机润滑工作模式落后，导致了现场作业机润滑条件得不到有效保证，产生了诸如使用油料浪、费周期缩短等问题。为使现场设备换油及保养工作规范有序、科学高效，促进设备经济运行质量的进一步提高，提出并在我公司滨南作业大队推行了作业机现场清洗换油的润滑管理新模式，取得显著效果。 　　一、原换油润滑模式 　　原换油模式。润滑油每月有上级节能部门和供应部门按计划指标分配给各小队，各小队用250升大桶领回队，大班司机再用小桶据对现场设备油质的目测，实施换油。这一模式存在的问题：(1)润滑油从油库到最终加入设备环节太多，不可避免地存在污染问题；(2)换油过程中设备润滑油道得不到清洗，新油被油道的沉积物迅速污染；(3)按指标领用，造成主客观的浪费。 　　二、清洗换油润滑新模式 　　滨南作业大队为加强设备油水管理，分别投资20余万元建立了设备油水管理站和定制了一台现场清洗换油车。大队下发了《设备现场清洗换油工作管理办法》，对各基层队和管理站的职责和工作运行进行规范。具体运行有管理站负责。每月供应站据公司需求计划总量，将润滑油用罐车直接送至管理站。管理站将润滑油沉淀经压力过滤机过滤打入现场清洗换油车。管理站据各队换油计划和现场化验的情况，到现场对设备润滑油道清洗更换润滑油，回收旧油；同时对各基层队现场二级保养工作进行验收。 　　三、推行作业机清洗换油润滑新模式作用 　　1、现场换油可保证油质，减少中间污染 　　解决了原来不同油品从油库领出后，基层人员很难分辩易造成油品混用和现场换油时从大桶放入小桶再加入设备的多次油品污染。 　　2、把润滑工作做到现场，保证良好润滑 　　解决了平时各个基层队的大班司机独自换油，各种滤清器不一定及时清洗就加入新油的问题。润滑车到现场后，可监督大班司机进行各种清理清洗，并对发动机内部油道进行清洗，改善发动机的润滑条件。一些润滑新产品如抗摩剂等，可直接加入设备内，提高了润滑效果。 　　3、利用油品，节约油料 　　现场换油润滑车到达现场后，对油品是否更换要用快速化验仪化验后决定，这样就解决了频繁多次更换浪费油料的问题，并杜绝了“人情油”等情况。推行现场清洗换油模式后，平均每月减少润滑油消耗1.5吨。 　　4、保证了现场二级保养的质量 　　按照《办法》，要求润滑站对现场设备的二级保养工作进行监督验收；基层队对润滑站的清洗换油工作进行监督。形成了有效的保养换油的监督约束机制，在对设备清洗换油的同时，较好提高了设备二级保养的对号率和项目的符合率。 　　四、推行作业机清洗换油润滑新模式效果 　　1、油料节约 　　从统计情况看，推行现场清洗换油之前每月消耗润滑油为3.2吨，之后每月平均为1.5吨。依此每年节约润滑油为(3.2―1.5)×12=20.4(吨)，按现行价格元6150元/吨计算，每年节约润滑油费用支出12.546万元。 　　2、维修费节约 　　由于实行润滑新模式后，使现场设备的润滑条件得到了有效的改善，二级保养工作得到了切实的加强，使设备的使用寿命得以延长，减少了维修费用的支出。据统计推行新模式的2年，作业机周期性大中修台次比02年减少15―7=8(台)，减少费用支出86.1―37.48=48.62（万元）。 　　附：设备现场清洗换油工作管理办法 　　总 则 　　第一条 为使现场设备换油及保养工作规范有序、科学高效，保证现场设备润滑条件符合标准，促进设备经济运行质量的进一步提高，特制订本办法。 　　第二条 本办法适于大队对各基层单位的管理考核。 　　润滑站相关职责 　　第三条 润滑站行政隶属维修队管理，业务受上级业务部门指导管理。润滑站有关职责：1）负责润滑车台上部分的正确使用维护保养工作。2)负责公司油品的分类保管过滤化验分析，保证合格油品的供应。3)与基层队结合负责公司现场设备的清洗换油检测、保养验收工作。4)建立有关资料台帐，并及时填写有关动态资料，按时汇总上报有关报表。5)做好油料进出库登记、核销和费用转帐工作。6)及时综合油品消耗情况，编制上报用油计划、管理评价及对策报告。7)负责废油品的回收处理和再利用工作。 　　车队相关职责 　　第四条 润滑车隶属公司车队管理。车队负责润滑车台下部分的管理使用检查维修保养。 　　作业队相关职责 　　第五条 1）负责设备运转过程中油品的检查及损耗添加。2）负责保养换油计划(车号、部位、油品、日期)的制订上报工作。3