北理工珠海学院《光学工艺及测量》第09章课件.ppt

光学工艺与测量 第九章 透镜的精磨 金刚石磨轮的铣磨会在透镜表面产生凹凸层和向内延伸的裂纹，光学零件的精磨是为了减小工件表面的凹凸层深度和裂纹层深度，并进一步提高工件的几何尺寸精度、表面面形精度以及粗糙度。 精磨机理与铣磨相同，主要是机械切削作用。 精磨工艺的形式：散粒磨料精磨和固着磨料精磨 散粒磨料精磨是指在加工过程中，用人工的方法加金刚石砂与水的混合磨料对工件进行加工的工艺。 固着磨料精磨就是金刚石丸片精磨，又称高速精磨，其加工效率高，可以实现自动化生产。 金刚石丸片精磨时，第一道精磨去除粗磨较深的破坏层，大约每面去除0.1mm；第二道精磨又称超精磨，主要是去除第一道精磨较深的破坏层，大约每面磨去尺寸为0.005~0.01mm以上，从而达到抛光前的各项要求。 一、球面高速精磨原理 采用金刚石磨具的球面高速精磨设备有平摆式、准球心和范成法。 准球心法：是用成型的模具加工，零件的的表面形状和精度依靠模具的形状和精度来保证。 范成法：同球面铣磨原理相同，是磨具和零件各自做回转运动，其模具刃口轨迹的包络面形成零件的表面形状。 准球心高速精磨的原理： 是摆动轴线通过对应镜盘或磨具的曲率半径中心，压力的方向始终指向曲率中心，且在加工中为恒定值。这种方法较好地达到了均匀精磨。 二、球面高速精磨机 准球心高速精磨有上摆高速精磨和下摆高速精磨 图9-2为上摆式高速精磨机，它是加工中小尺寸透镜的