变电站镀铜接地网及钢及纯铜接地网的技术经济比较.doc

变电所镀铜接地网与 钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较 2010年10月 目录 1.概述 3 2.技术比较 3 3.C值的由来 4 4.经济比较 5 4.1接地体截面积的选择 5 4.2材料统计 9 4.3.工程预算 12 5.结论 12 1.概述 随着电力系统的发展，对变电所接地设计的要求也越来越高。长期、可靠、稳定、经济的接地系统，是维持设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障，符合国家所提出的可持续发展、变电站全寿命管理的宗旨。接地系统长期安全可靠运行的关键在于品质好的接地材料和可靠的连接。 本报告首先从从技术角度比较分析了镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的特点；其次，以某220kV变电站和某500kV变电站工程的接地网设计为实例，对镀铜接地网、铜接地网与钢接地网的经济性进行比较分析。 2.技术比较 耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。 铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。钢材是逐层腐蚀，镀锌层具有一定的抗腐蚀性，但是一般只能在前十年起作用，十年以后钢材的将考虑年腐蚀厚度，设备引下线按0.1~0.2mm/年考虑，主接地网按0.05~0.1mm/年考虑。 钢接地体接头和钢接地体本身在腐蚀的过程中会出现点腐蚀情况，钢材点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4~60倍，正是由于点腐蚀的存在，所以无法通过增加钢接地截面积的方法来增加其使用年限；铜不存在点蚀情况，寿命较长。 接地体连接方式：只有可靠的、牢固的链接才能保证接地网的运行可靠性。目前，钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式，高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层，有可能导致点腐蚀的出现，严重影响接地体的寿命。铜接地体的连接方式一般为放热焊接连接法，利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程时间很短，反映所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。 3.C值的由来 根据DL/T 621-1997交流电气装置的接地标准中规定钢的C值为70，铜的C值为210。 镀铜钢绞线的C值还未进行明确的规定，所以以下是镀铜钢的C值推导。 在IEEEstd80中规定，接地线的最小截面积要求为： 由上式可得： 在DL/T 621-1997中规定，接地线的最小截面积要求为： 令：S=A， 则：， 其中：Ig 的单位为安培，I的单位为千安培。Ig=I*103 安培。 令： 则上式可以简化为： 所以： 即： 将IEEE std80中66页上Table 1中的数据代入，即可得一下的结果： 30%导电率铜镀钢绞线的C值计算，将相关参数代入公式： 镀锌钢的C值计算，将相关参数代入公式： 镀铜钢的C值计算，将相关参数代入公式： C =10*21.6 C =216 ≈ 210 通过镀锌钢和铜的参数可以知道IEEE中的相关规定与国标中的相关规定是一致的。 同时，根据电网公司交流电气接地装置应用导则，30%导电率镀铜钢绞线的热稳定系数为176。 综上所述，30%导电率的镀铜钢绞线的热稳定系数为：176 4.经济比较 4.1接地体截面积的选择 根据上述可得：钢接地体的热稳定系数为70，30%导电率镀铜钢绞线的热稳定系数为176，纯铜的热稳定系数为210.根据电流和短路时间的长短，就可以计算出在同等的条件下，不同材料所需的截面积。 忽略腐蚀的影响对铜接地体进行热稳定校验时，接地引下线的最小截面应满足下式： 式中： —接地引下线的最小截面，mm2； —流过接地引下线的短路电流稳定值，A（根据系统5～10年发展规划，按系统最大运行方式确定）； —短路电流的等效持续时间，s； —接地引下线材料的热稳定系数，根据材料的种类、性能及最高允许温度和短路前接地引下线的初始温度确定。 短路等效持续时间 式中： —短路电流的等效持续时间，s； —主保护动作时间，s； —断路器失灵保护动作时间，s； —开关固有动作时间，s； 某500kV变电站： 根据初步设计阶段短路电流计算书，如下： 短路 类型 500kV侧单相接地短路 500kV侧两相接地短路 220kV侧单 相接地短路 220kV侧两 相接地短路 35kV两相接地短路 短路电路 32.4kA 33.0kA 47.0kA 45.2kA 37.4kA 纯铜引下线所需截面计算如下(单位：mm2) 1．500kV侧： =33kA，=210, =0.35s 2. 220kV侧： =47kA，=210, =0.45