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机械设计及理论专业优秀论文 螺杆构型对聚丙烯(PP)/尼龙(PA6)共混体系影响的研究 关键词：共混体系 数值模拟 螺杆构型 力学性能 聚丙烯 加工流动性能 抗冲击性能 摘要：影响PP/PA6共混体系性能的主要因素有配方、相容剂、操作条件、混合设备等，而混合设备中螺杆构型是影响共混体系性能的关键因素。 本文采用专业CFD（Computational Fluid Dynamics）软件POLYFLOW，对啮合同向双螺杆挤出过程中，KB+S（捏合块元件+S型元件）和S+KB（S型元件+捏合块元件）两种螺杆构型下的三维等温非牛顿流场进行了模拟计算，通过计算得到了各流场下的速度场、压力场、剪切应力场、回流量及停留时间分布，由此分析比较了两种螺杆构型的混合性能，结果表明：KB+S螺杆构型回流量较大，停留时间分布较宽，因此这种螺杆构型具有较强的轴向混合能力；同时其剪切应力较大，具有良好的分散混合能力，并通过实验验证了这一结果。 本文采用正交实验设计研究了PP/PA6/PP-g-MAH的配比对共混物性能的影响，结果表明相容剂对共混物的力学性能影响最大，其次为PA6。研究了加工温度和主机螺杆转速对共混物力学性能的影响，结果表明共混物的拉伸强度和弯曲强度随着加工温度的升高而降低，随着螺杆转速的升高而增加；冲击强度随加工温度的升高有上升的趋势，随着螺杆转速的升高变化不大。在螺杆的熔融段设置了剪切型元件（KB）和拉伸型元件（S），在熔体输送段设置了齿形盘（TME）、六棱柱（FTX）和非啮合多过程（NI-MPE）元件，研究了六种不同的螺杆构型对共混物性能和形态结构的影响，结果表明：在熔融段设置捏合块元件（KB），在熔体输送段设置六棱柱元件（FTX），可以得到抗冲击性能和加工流动性能都较好的聚合物合金材料。 正文内容 影响PP/PA6共混体系性能的主要因素有配方、相容剂、操作条件、混合设备等，而混合设备中螺杆构型是影响共混体系性能的关键因素。 本文采用专业CFD（Computational Fluid Dynamics）软件POLYFLOW，对啮合同向双螺杆挤出过程中，KB+S（捏合块元件+S型元件）和S+KB（S型元件+捏合块元件）两种螺杆构型下的三维等温非牛顿流场进行了模拟计算，通过计算得到了各流场下的速度场、压力场、剪切应力场、回流量及停留时间分布，由此分析比较了两种螺杆构型的混合性能，结果表明：KB+S螺杆构型回流量较大，停留时间分布较宽，因此这种螺杆构型具有较强的轴向混合能力；同时其剪切应力较大，具有良好的分散混合能力，并通过实验验证了这一结果。 本文采用正交实验设计研究了PP/PA6/PP-g-MAH的配比对共混物性能的影响，结果表明相容剂对共混物的力学性能影响最大，其次为PA6。研究了加工温度和主机螺杆转速对共混物力学性能的影响，结果表明共混物的拉伸强度和弯曲强度随着加工温度的升高而降低，随着螺杆转速的升高而增加；冲击强度随加工温度的升高有上升的趋势，随着螺杆转速的升高变化不大。在螺杆的熔融段设置了剪切型元件（KB）和拉伸型元件（S），在熔体输送段设置了齿形盘（TME）、六棱柱（FTX）和非啮合多过程（NI-MPE）元件，研究了六种不同的螺杆构型对共混物性能和形态结构的影响，结果表明：在熔融段设置捏合块元件（KB），在熔体输送段设置六棱柱元件（FTX），可以得到抗冲击性能和加工流动性能都较好的聚合物合金材料。 影响PP/PA6共混体系性能的主要因素有配方、相容剂、操作条件、混合设备等，而混合设备中螺杆构型是影响共混体系性能的关键因素。 本文采用专业CFD（Computational Fluid Dynamics）软件POLYFLOW，对啮合同向双螺杆挤出过程中，KB+S（捏合块元件+S型元件）和S+KB（S型元件+捏合块元件）两种螺杆构型下的三维等温非牛顿流场进行了模拟计算，通过计算得到了各流场下的速度场、压力场、剪切应力场、回流量及停留时间分布，由此分析比较了两种螺杆构型的混合性能，结果表明：KB+S螺杆构型回流量较大，停留时间分布较宽，因此这种螺杆构型具有较强的轴向混合能力；同时其剪切应力较大，具有良好的分散混合能力，并通过实验验证了这一结果。 本文采用正交实验设计研究了PP/PA6/PP-g-MAH的配比对共混物性能的影响，结果表明相容剂对共混物的力学性能影响最大，其次为PA6。研究了加工温度和主机螺杆转速对共混物力学性能的影响，结果表明共混物的拉伸强度和弯曲强度随着加工温度的升高而降低，随着螺杆转速的升高而增加；冲击强度随加工温度的升高有上升的趋势，随着螺杆转速的升高变化不大。在螺杆的熔融段设置了剪切型元件（KB）和拉伸型元件（S），在熔体输送段设置了齿形盘（TME）、六棱柱（FTX）和非啮合多