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5S现场管理实务的技巧

5S现场管理实务技巧 课程内容 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 二、5S的定义 三、5S的推行方法 四、5S在工厂管理方面的实技巧 五、5S推行过程的优化 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (一)日本企业的腾飞的支柱 全 面 精 质 益 量 生 管 产 理 5S、TPM、QCC等全员参与的小集团活动 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (二)传统观念对5S的认识  5S是一种全员参与的活动,可产生强大的推 动力量  5S是推行任何重大管理活动的基石  5S是工厂管理水平的标志  5S工作是一项基础的管理工作 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (三)5S的新时代意义  5S是为了使用于最佳状态所做的准备  5S本身即是一种有效的管理工具  5S的推行已形成了丰富的成功经验  5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加 重要  5S的目的在于提升人的行为品质 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (四)生产损耗  人工损耗:寻找、搬运等时间损耗  设备损耗:操作、停机、速度、不合格  材料损耗:端材损失、加工损失、不合格损 失 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (五)5S不好是生产损耗的直接原因  寻找:有不需要的物品  物品放置处未定  虽规定了放置处,未执行  搬运:没有合理的规划物流方式  没有标识  多余的检查处理:对生产的成品进行脏物油污的处理,因 为设备的油污漏油现象的忽视  没有工作热情:杂乱的工作现场  油污的设备  灰暗的照明 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 (六)5S的目的——创造高效率的工作环境  高效率的工作环境就是  物品摆放方法  规定处放置规定的物品  数量应限于最低限度  要保持随时能够使用的状态  车间整体的标志  场所:表示用途  物品:什么物品  工作内容的表示  现在进行的工作内容  何时完成  下道工序是什么  注意事项 一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义 员工的工作方法  标准的行动  简洁的操作动作 设备的表示  现在的工作状态  要加油处 工作现场的气氛  开朗  活跃  高效 二、5S的含义 整理 Seiri Order 或Arrangement 整顿 Seiton Tidiness

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