7杨军——丝印降低碎片报告.pptx

成立分析小组 组长：杨军 成员：工艺设备部:范作永、张长刚、孙晓东、岳志远、宋超 生产制造部:丝印组长 工艺部问题描述： 丝网印刷工序碎片率占0.7%，与业内先进水平有相当差距，所以拟定目标，计划将丝印碎片率降至0.4%.碎片率高原因分析：機人机台有潜在故障 碎片率高于0.7%上料台碎片清理不及时吸头设计有缺陷上工序来料有缺陷机台吹风调节过大或者风刀方向有问题硅片片源不好,易碎机台卫生限于产量不能及时进行机台衬纸不好导致硅片隐裂法料方案实施：时间实施动作负责人结果4月第一周规范员工操作丝印各生产组长碎片率无明显变化依然高于0.7%3月第一周调节风刀风量及方向设备部丝印机台负责人碎片率降低了0.1%,达到0.6%附近4月第一周-4月第四周观察片源对碎片率影响设备部机台负责人片源对碎片率有一定影响,部分片源可以使碎片低于0.6%4月第四周机台利用月度保养进行彻底清理设备部/生产部丝印烘箱碎片减少,总碎片率低于0.6%4月第四周将上料台吸嘴改变材质设备部机台负责人丝印碎片率降低至0.5%以下,整个5月份丝印碎片率低于0.5%5月份印刷台衬纸试验工艺部/生产部由于衬纸问题导致的偶然性碎片降低,使得整个碎片率可以稳定在0.5%以下6月份方案优化，细节调整所有成员丝印碎片率低于0.4%,并开始在0.3%上下徘徊7月份方案优化，细节调整所有成员目标0.35%以下※ 吸嘴的改善： 锁定吸头为主要因素。 具体分析见一下图片： 红色吸头吸盘连接处（见左图标记处）太软，吸片时吸杆（右图标记处）和硅片有接触增加对硅片造成隐裂的机率。※临时纠正措施 ： 从废旧吸头上截取一段（ 左图标记处）安装如右图。 此做法相当于增长了右图标记处长度，可避免吸片是金属杆与硅片的接触。投入生产试用结果明显改善。※实施永久纠正措施： 重新设计购买吸头，新旧吸头对比如下： 图中白色吸头为重新设计购买的吸头，从右边图片中可看出白色吸头吸盘连接处硬度已有明显改善。 试用效果验证： 投入使用后碎片率由原来0.67%降为5月份的0.46%2010上半年丝印碎片:月份产量(片)丝印碎片数量(片)丝印碎片率(%)1月1534696120250.78 2月1656788117970.71 3月143745187040.61 4月159124197290.61 5月122158751760.42 6月1718888(预计)XX0.4%7月XXXX0.35%(目标)实际已经多日0.3%谢谢!