5第五章、典型轿车车身与板件操作的维修.pdfVIP

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  • 2018-06-07 发布于江苏
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5第五章、典型轿车车身与板件操作的维修.pdf

5第五章、典型轿车车身与板件操作的维修

第五章 典型轿车车身及板件损伤的维 第五章 典型轿车车身及板件损伤的维 第五章 典型轿车车身及板件损伤的维 修 修 修 第一节 车身维修作业技术 一、车身钣金件的换新与切换 一、车身钣金件的换新与切换 汽车车身是由各钣金件通过铆接、螺栓连接、焊接等方法组成的一个 整体。 1、切割部位的选择: 1、切割部位的选择: (1)切割部位尽可能选择在构件与构件之间的结合处。 (2)对全承载式轿车而言,切割部位须避开车身设置的挤压区(如发 动机舱、行李舱等)、悬架安装位置、尺寸参照基准孔、发动机和传动安 装位置等。 (3)切割部位避开构件加强板的支撑点,如加强腹板、加强盘等。 (4)切割部位避开应力集中部位,并使构件切换后不造成新的附加内 应力,如切割线不能选在两构件垂直交接处等。 (5)切割部位应兼顾到切换作业的难易程度,如是否便于切割,需拆 装的相关零件多少与难易程度等。 2、车身钣金件的切割方法: 2、车身钣金件的切割方法: 对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可 选用氧— 乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。 3、钣金件拆卸后处理: 3、钣金件拆卸后处理: (1)当钣金件采用焊点或铜焊方法连接时,用角向砂轮磨光机磨去接 口部位残留的焊接斑点。 (2)用钢丝刷、砂布等清 除接口周围的铁锈、油漆保护 层等。 (3)用手锤和垫铁配合, 矫正接口边缘的弯曲、翘曲、 皱叠等缺陷。 (4)对车身一侧钣金件同 样进行上述处理,并进行检测、 矫正、防锈处理。 图5-1 氧一乙炔火焰切割 4、钣金件的换: 4、钣金件的换: (1)换新件的准备: 用风动锯或砂轮切割机对换新钣金件进行粗切割,切割时换新件接口 处尺寸应比车身接口处尺寸大19mm~25mm。还可用报废车辆上的未损伤部 位作为替代件,但须检查其腐蚀情况,若已锈蚀,则不能再用。 对用点焊方法连接的换新件,应去除换新件两面点焊部位的油漆层。 (2)换新件的固定方法: 当换新件在车身上定位时,为防止换新件错位和移动,新换件的定位 可用手虎钳、大力钳、临时点焊等方法。若不能使用夹钳固定,则可采用 自攻螺钉固定,待焊接后,再拆自攻螺钉,并将螺钉孔用点焊填满。 三、车身钣金件替换的作业方法 三、车身钣金件替换的作业方法 车身钣金件的结构、位置各不相同,钣金件替换作业存在明显差 异。以承载式轿车车身的典型钣金件替换为例,其作业方法为: (一)门立柱、车架纵梁的替换作业: 1、钣金件的连接形式: 1、钣金件的连接形式: (1)对接。对接方式有不带嵌入板和带嵌入板两种形式。不带嵌 入板对接主要应用于车身外蒙皮的 局部替换(如图5-2);带嵌入板的 对接(如图5-3)主要应用于管形件。 图5-3 带嵌入板的对接 图5-2 车身外蒙皮的局部替换 (2)偏置式对接。主要用于前门立柱,门中立柱及车架前纵梁的连 接,如图5-4所示。 (3)搭接。常用于车架后纵梁、车厢地板、行李舱地板、门中立柱 的连接,如图5-5所示。 图5-4 偏置式对接 图5-5 搭 接 2、门立柱的替换作业: 2、门立柱的替换作业: (1)前门立柱的替换作业: 通常前

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