海上湿接头施工的的方案.docVIP

海上湿接头施工方案 一、工程概况 1、海上概况 我项目部施工范围为青岛海湾大桥第11合同段，其里程为K10+310～K11+630、K12+230～K12+830、K24+890～K26+390、K27+000～K28+200，长度共计4620m。即沧口航道桥两侧髙墩区引桥、大沽河航道桥两侧髙墩区引桥共计154片箱梁合拢段的122条湿接缝施工以及箱梁对应的护栏基础施工。 施工区桥型结构表 部位 桥墩分布 桥型幅联组合（双幅） 墩号 桥墩数量（个） 5×60m 4×60m 沧口航道桥青岛侧引桥 39-61 23 2联（16） 3联（18） 沧口航道桥黄岛侧引桥 66-76 11 2联（16） 大沽河航道桥青岛侧引桥 275-300 26 5联（40） 大沽河航道桥黄岛侧引桥 304-324 21 4联（32） 总计（湿接头） 81 13联（104） 3联（18） 2、湿接头概况 湿接头在此区域的主要功能是在墩顶将预制梁进行连续。墩顶标准湿接头的宽度为90cm（A型），底板由于摆放支座的需要增大到140cm，顶板处增大到120cm。湿接头作为一个横向环形加强横肋，腹板处肋高80cm，顶底板处肋高20cm。一个标准湿接头现浇砼26.3m3。湿接头在施工过程中埋设的预埋件有：防雷设施预埋件、防撞墙护栏底座预埋筋。 湿接头类型数量表 湿接头类型 数量 湿接头类型 数量 湿接头类型 数量 湿接头类型 数量 湿接头类型 数量 A 55 Z8 2 Z17 1 Y5 1 Y13 1 Z1 5 Z9 1 Z18 1 Y6 1 Y14 1 Z1′ 3 Z10 1 Z19 1 Y6′ 1 Y15 1 Z2 6 Z11 1 Z20 1 Y7 2 Y16 1 Z3 1 Z12 1 Y1 5 Y8 1 Y17 1 Z4 1 Z13 1 Y1′ 4 Y9 1 Y18 1 Z5 1 Z14 1 Y2 6 Y10 1 Y19 1 Z6 1 Z15 1 Y3 1 Y11 1 Z7 1 Z16 1 Y4 1 Y12 1 因曲线段箱梁较多，湿接头分43种型号（宽度不同），我项目部根据湿接头型号，配备两联标准湿接头模板，一联非标准湿接头模板，一联模板包含：4条湿接缝外模及支架、6条缝内模（施工需要），现已经到位并试拼合格。计划2009年3月20日浇注第一联湿接头砼P275-P280-R。其它箱梁湿接头施工计划根据下部结构提供作业面情况再定。 二、湿接头总体施工方案 1、湿接头施工方案 当一联预制箱梁架设完成后即可进行墩顶湿接头施工，为防止箱梁混凝土合拢后产生较大的收缩徐变，箱梁湿接头混凝土浇注前简支放置时间应满足设计要求。湿接头砼采用箱梁上建立搅拌站方式供应。湿接头采用C50海工耐久纤维砼，根据试验结果确定。 2、湿接头施工步骤 墩顶湿接头及体系转换施工的主要内容及顺序为：相邻两片梁在湿接头处对预埋钢板进行焊接锁定→立底模→安装纵向合拢束波纹管及穿合拢束钢绞线→绑扎底、腹板钢筋→安装外侧模→绑扎顶板钢筋、安装横向波纹管并穿束、安装内模板→检查并浇筑混凝土→混凝土养护→底、侧模及内模拆除→预应力张拉、压浆→体系转换并拆除临时支座。 三、湿接头施工 1、预制箱梁临时锁定 一个单幅联预制箱梁架设完成后，在一天中梁体最低温度时按图纸要求用［16a及材质为Q235的δ10mm钢板将相邻两片梁之间的6根连接槽钢进行锁定焊接。在焊接时要满足图纸要求的焊缝长度及高度，确保焊缝的质量保证满足受力要求，完成预制箱梁的临时锁定。 2、永久支座安装 永久支座安装到位，调整好永久支座标高及平面位置后，进行支座腿及支座调平层灌浆，待灌浆密实且达到设计强度后，才可进行湿接头模板及钢筋施工。 永久支座灌浆材料拟采用箱梁预应力孔道压浆浆体。 永久支座在施工过程中上下面保持锁定，在合拢束张拉前解除锁定。 3、湿接头模板施工 湿接头的外侧模和内模均采用定型钢模，底模采用竹胶板做面板的木模。为保证混凝土外观质量，在模板安装前，应在原箱梁混凝土的腹板、底板、翼板边沿贴厚度小于5mm的双面胶，双面胶应保证一条线，确保浇筑完成后的混凝土外观质量。所有模板组拼时板缝要尽量缩小，面板之间要平整，无缝隙、错台，以防漏浆和浆液污染板边。严禁模板与硬物碰撞、用撬棍敲打或钢筋在板面拖拉。 湿接头模板结构总图 ①底模安装 将底模的双［20安装到位，并在槽钢下装好钢管支撑。然后在槽钢上按间距20cm摆放□100×100mm方木并固定，接着在方木上摆放竹胶模板，在永久支座两侧的小块模板用型钢抄垫密实，确保小块模板与其它模板在一个平面，使浇筑后的混凝土不出现错台、错位。永久支座周边模板确保和支座上板密贴，确保支座周边砼密实且不漏浆。最后调整钢管支撑，让底模与箱梁底部密贴。 ②外模安装