轨道式桥门起重机械安全作业指导书.docVIP

轨道式桥门起重机械安全作业指导书 编制人 1、 引 言 随着钢结构现场制作加工需求量不断加大，轨道式桥门起重机械设备在现场也随之不断增多，为加强和规范轨道式桥门起重机械安全管理和施工作业，保证此类起重机械在施工现场安全有效运行，特制订本作业指导书。 2、 编制依据 《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号） 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号） 《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008） 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》（TSG Q0002—2008） 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016—2008，以下简称TSG Q7016） 《特种设备目录》国质检锅[2004]31号 3、 术 语 3.1 起重机械：用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机。额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 3.2 轨道式桥门起重机：主要是指起重机械在两条单轨上行驶运行的，以电能为驱动的轨道式桥门型起重机。 3.3 施工：轨道式桥门起重机械使用、安装、改造、重大维修活动的统称。 3.4 施工单位：从事轨道式桥门起重机械使用、安装、改造、重大维修活动的组织。包括外协单位。 3.5 安装：将起重机械的金属结构、零部件、电气装置、安全保护装置等组装为可供正常使用的起重机械的活动。不涉及改造、重大维修。 3.6 移装：将已使用的起重机械拆卸后，重新安装至另一位置的活动。 3.7 施工监督检验：起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。以上术语仅限于本作业指导书。 4、轨道式桥门起重机械范围: 轨道门式起重机 电动葫芦门式起重机 电动葫芦桥式起重机 电动单梁悬挂起重机 通用桥式起重机 电动单梁起重机 装卸桥 5、轨道铺设应符合下列要求： 5.1 碎石基础应符合下列要求： 5.1.1 轨道路基场地应高于周围作业场地10mm-20mm，敷设碎石前的路面应按设计要求碾压夯实，符合路基和基础承载能力要求，轨道基础应平直无沉陷。 5.1.2 轨道路基碎石铺设厚度应大于250mm，路基碎石应选择20mm～40mm,碎石基础应整平捣实，轨枕之间应填满碎石，碎石不得采用鹅卵石。 5.1.3 轨道应通过枕木可靠连接，枕木以下碎石应夯实，枕木与碎石不得出现松动，枕木间距应小于600mm，枕木不得采用槽钢代替，钢轨与枕木之间不得采用钢板支垫。 5.1.4 轨道钢轨必须使用同一规格，钢轨接头间隙不大于4mm,不小于2mm, 并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，钢轨接头处应有轨枕支承，接头联结螺栓及道钉无松动，不应悬空，两轨顶高度差不得大于2mm。钢轨接头处应装设接地连接线。 5.1.5 轨道下采用水泥枕木的应在水泥枕木下面铺垫橡胶垫块。 5.1.6 轨道顶面纵、横方向上的倾斜度应不大于5/1000。 5.1.7 轨道每间隔6m 应设一个轨距拉杆，在使用过程中轨道不应移动，轨距允许偏差值不大于2/1000,且不超过±3mm。 5.1.8 轨道行程两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度。 5.1.9 轨道路基两侧或中间应设排水沟，保证路基无积水。 5.1.10 轨道敷设在地下建筑物 (如暗沟、防空洞等)的上面时，应采取加固措施。 5.1.11 轨道路基应有专业人员对其进行维护、修正、充实，并保持每周不少于一次。 5.2 混凝土基础应符合下列要求： 5.2.1 混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机械抗倾翻稳定性的要求。 5.2.2 对混凝土基础的抗倾翻稳定性计算及地面压应力的计算应符合GB/T 13752—1992 中4.6.3 的规定及GB/T 9462—1999 中附录A 的规定。 5.2.3 使用单位应根据起重机械原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。 5.2.4 若采用起重机械原制造商推荐的混凝土基础，预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用。 5.2.5混凝土基础的混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1/1000。 5.3 轨道基础承载能力应符合下列要求： 5.3.1 轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa。 5.3.2 中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa。 5.3.3 重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上。 6、 安全装置应符合下列要求： 6.1 轨道式桥门起重机械小车行走机构应在每个运行方向设置行程限位开关。 6.2 轨道式起重机械行走系统应设置指示信号、声响报警信号