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关于机床液压系统清洗技巧方法研究 　　1机床液压系统清洗的必要性 　　为确保机床液压系统长期稳定运行，需要在液压传动装置进行总装后和对其进行性能调优前这段时间，对整个液压系统进行清洗，这种清洗操作是十分必要的。因为液压系统无论是在制造还是在试验过程中都会受到污染，液压系统在日常的使用和储存中也受到污染，而清洗是清除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，液压系统的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗操作是在一定的压力和水流量下，对整个系统的每个循环回路进行冲刷和洗涤。清洗的目的是清除装配过程中的各种污染物，以达到消除系统的在调试和初期运行中由于各种污染物所导致的故障。 　　以下4个因素会导致在装配过程中造成污染： 　　1）装配一些液体密封胶，粘合剂和塑料封箱胶带，可以很容易地被挤压到系统中，不仅污染系统，它会导致毛孔堵塞液压元件组装；2）在装配管道、接头、螺栓及其他螺纹零件时，毛刺及固定装置因相互摩擦关闭，挤进污染形成系统；3）装配操作人员不大会注意个人卫生，装配工具不干净，在工作场的空气中粉尘浓度过大，使装配过程中造成系统的污染；4）装配操作人员因疏忽或方法不得当，导致密封件被切断或磨损，金属部件之间产生相互摩擦碰撞，导致生成物远远超过了正常值，造成的污染。 　　我们