D—可编程数控直流稳压电源.docVIP

摘要： 2 Abstract: 3 1系统方案选择和比较 4 1.1方案一： 4 1.2方案二 4 2理论分析 4 3电路设计 5 3.1系统框图 5 3.2电压转换模块 6 3.3数控稳压模块 6 3.4 单片机及外围模块 7 3.5采样电路 8 ４程序设计 9 ４.１程序流程图 9 5仿真测试 10 5.1仿真仪器 10 5.2测试方案 10 5.3测试结果 10 ５.４仿真图示 11 ５.５结果分析 12 ６.０总结 12 参考文献 13 附录1 系统总体电路图 14 可编程数控直流稳压电源（D题） 摘要： 采用AT89C52单片机作为系统的控制核心，满足可以输出0~30V直流电压，0~3A直流电流；具有；。 Abstract: AT89C52 microcontroller as the controlling core, can achieve the output 0 ~ 30V DC Voltage, 0 ~ 3A DC current; with the preset voltage and voltage step function, voltage 0.1V step fine-tuning, 1V step coarse; output Short circuit protection; programmable CNC DC Power Supply with man-machine interface display, real-time display output voltage and current, and calculate the load power, voltage display precision 0.001V, current display precision of 0.001A. Key words: microcontroller DC voltage source  1系统方案选择和比较 1.1方案一： 线性稳压电源： 线性稳压电源原理简单，制作方便。选择好适当的变压器，经变压滤波稳压后便可输出稳定的电压。但由于可调稳压芯片CW××系列输出电流最大1.5A，非可调系列稳压芯片，如78××，79××输出最大电流达不到电流输出要求。另外，线性稳压电源效率利用率低，不易实现步进控制等功能。 1.2方案二 基于开关电源的方案： 开关电源的主要控制方式是由PWM脉冲控制，由单片机直接产生PWM脉冲波，对开关电源的主电路进行控制，电路简单，控制方便，输出功率大，可以满足题目的要求。另外，开关电源具备效率高，小型化等优点。故采用基于开关电源的方案。 2理论分析 本电路由开关电源主电路和单片机控制电路。主电路主要是电压转换的功能，控制电路主要实现数控的功能。 单片机定时器位于SM2工作模式时，T1定时器高8为用于波特率发生器，用作PWM脉冲波，往T1中赋予不同的初值，则产生的脉冲占空比不同，以此来控制开关电源的输出电压大小。对开关电源输出进行A/D采样，将采样信号送往单片机，和预设的电压值进行比较以调整占空比大小，；从而调整输出，达到稳压的目的。此处A/D采用ＡＤＣ0832 8位数据转换，精度满足要求　ＬＳＢ＝１／２５６＝0＜＜０．１Ｖ。 显示和输入部分则由单片机控制1602液晶显示器和4*4组成的矩阵键盘来实现。  3电路设计 3.1系统框图 图1 系统框图 电压转换电路模块：将220V交流电压转换为40V直流电压。 数控稳压模块：采用DC-DC转换器输出稳定电压。 单片机控制模块：是整个控制系统的核心，采用AT89C52系列单片机。 AD转换模块：AD转换模块采用ADC0832芯片完成电压量到数字量的转换。 显示模块：显示模块采用1602液晶显示，由单片机控制送入显示，液晶显示具有直观、功耗低、方便等特点。 按键控制模块：完成测量功能的转换以及标称值的输入，实现人机对话。  3.2电压转换模块 图2 电压转换原理图 由TR1将220V交流电压转换为28V交流电压，根据U1/U2=N1/N2，选择合适的变压器， ∵ N1/N2=220/28=8 ； 所以变压器原边与复边札数之比为8.，变压器功率选90W。经变压后复边电压为28V，再由整流电路BR1对交流电压整流，得到脉动的直流电，再通过滤波电路使之成为纹波较小的直流电压，经电容滤波后U= U2=40V。滤波电容C1并联一个0.1uf的瓷片电容是为了滤除高频信号的干扰。整流桥允许通过最大大流为3A，所以整流桥中二极管选用TS758，耐压值位800V，允许通过最大电流为6A，满足要求。 3.3数控稳压模块 图3 稳压模块原理图 D1选用TS758，输出端所接电容C3起改善瞬态