轴向拉伸、压缩及剪切.ppt

轴向拉伸、压缩与剪切 Tension , Compression and Shear 轴向拉伸与压缩的概念 1．受力特征 轴向拉伸与压缩的内力和内力图 1．内力―轴力 材料力学 p.* 材料力学 工程中的轴向拉伸或压缩问题 作用在杆件上外力的合力作用线与杆件的轴线重合； 例如图2-1中，(a)、(b)是轴向拉伸，(c)不是轴向拉伸； 2P P (c) P P (b) P P (a) 轴向拉伸时，杆件沿轴线方向伸长而横向缩短； 轴向压缩时，杆件沿轴线方向缩短而横向伸长； 2．变形特征 m (b) x m FN P P P (a) P (c) m m FN x P (+) (d) FN (1)大小：用截面法求得； (2)符号：轴力的实际方向与截面外法线方向一致规定为正，反之为负； 用横坐标表示截面的位置，用纵坐标表示轴力的大小和符号； 2．内力图―轴力图 (3)轴力符号与变形之间的关系：轴力为正时表示拉伸，为负时表示压缩； (它与用平衡方程求得结果的符号意义不同，用平衡方程求得结果的符号为正时，表示内力的实际方向与假设方向一致，符号为负时表示内力的实际方向与假设方向相反；当假设轴力的方向为截面外法线的方向，此时用平衡方程计算结果的符号与轴力的符号是一致的；) 轴向拉伸或压缩的应力 变形前为平面的横截面，在变形后仍保持为平面； 1．平面截面假设 轴力是截面上微力系(pdA)的合力，即 2．轴力与应力之间的关系 3．横截面上的应力 根据平面截面假设可以得到横截面上的应力是均匀分布的且轴力与横截面垂直，所以σ=p，τ=0； 当轴力和横截面积改变时，应力也在改变，上式可改写为 ； 斜截面上的全应力也是均匀分布的，设横截面面积是A，横截面上的应力是σ，斜截面的方位角是α，斜截面的面积是Aα，全应力是pα，正应力是σα，剪应力是τα，见图2-2， 轴向拉伸或压缩的应力 4．斜截面上的应力 轴向拉伸或压缩的应力 4．斜截面上的应力 (1) α=0o时，即为横截面上的应力情况；σ正应力取得最大值，剪应力为0； 说明互相垂直的二个截面上的剪应力互等； (4) 用静力等效的外力相互取代时，在外力作用的区域内，应力分布的差异较大，在作用力区域较远的地方则影响微小； 5．圣文南原理 (2) α=90o时，σ900=0，τ900=0，即为纵截面上的应力情况； (3) α=45o时，剪应力取得最大值，τ45o=τmax =σ/2?，此时σ45o=σ/2?； 几种特殊情况： 材料在拉伸与压缩时的力学性能 1. 低碳钢在拉伸时的力学性能 (1) 试验条件：常温、静载、标准试件 (2) 拉伸图：横坐标表示轴向变形，纵坐标表示载荷；(见图2-3) 材料在拉伸与压缩时的力学性能 1. 低碳钢在拉伸时的力学性能 (3) 应力-应变图：将拉伸图中的横坐标除以原横截面面积，得到横截面上的应力σ，将纵坐标除以标距长度，得到沿轴向的应变ε；(见图2-4) 材料在拉伸与压缩时的力学性能 1. 低碳钢在拉伸时的力学性能 ★弹性阶段(Oab段)：卸载后， 变形完全恢复； Oa段(直线)：应力与应变成正比，即：σ=Eε，比例常数E称作弹性模量；应力极限是比例极限σp，低碳钢的典型值为200MPa； ab段(曲线)：应力与应变成非线性关系；应力极限是弹性极限σe； (4)力学性能 ★屈服阶段(bc段)：应力基本保持不变，应变有明显加大，下屈服极限应力是屈服极限σs，低碳钢的典型值为240MPa； ★强化阶段(ce段)：恢复抵抗变形能力，即增加变形必须增加应力；极限应力是强度极限σb，低碳钢的典型值是400MPa； ★局部变形阶段(ef阶段)：试件在局部范围内横向尺寸突然缩小，试件在f点被拉断； ε l??? 截面收缩率：拉断后，试件的横截面面积由A变为A1，则定义截面收缩率为 材料在拉伸与压缩时的力学性能 1. 低碳钢在拉伸时的力学性能 (5)塑性指标 l??? 伸长率：拉断后，试件的标距由l变为l1，则定义伸长率为 ?低碳钢的典型值是60%； 伸长率5%的材料称为塑性材料，伸长率5%的材料称为脆性材料；低碳钢的典型值是20-30%； ε 材料在拉伸与压缩时的力学性能 1. 低碳钢在拉伸时的力学性能 (6)卸载和硬化： 在Oa段卸载，变形恢复； 在ce段卸载，产生塑性变形，再加载时，弹性极限升高，这种现象称冷作硬化； 材料在拉伸与压缩时的力学性能 2.其它塑性材料拉伸时的力学性能 没有明显屈服阶段的塑性材料，使用产生0.2%的塑性应变时的应力作为屈服指标，用σ0.2表示； 塑性材料拉伸图 名义屈服应力 3. 铸铁拉伸时的力学性能 没有明显的直线部分，没有屈服和颈缩，塑性变形很小，是典型的脆性材料，强度极限的典型值是120-180MPa； 材料在拉伸与压