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煤矿班组长安全工作手册
班组长工作手册
一、矿井概况
XX集团和XX煤业有限责任公司位于XXXX,XX煤田XX矿区中部,井田构造基本为单斜构造。
矿井批准的井田面积为5.6898km2,矿井的核定生产能力为90万吨。可采煤层为8#和15#煤层, 15#煤层厚度3.70~5.81米,平均4.87米,为现采煤层。井田内地质储量3529万吨。其中15#煤层可采储量为2280万吨,矿井服务年限约为21.5年。
矿井采用斜井开拓方式,主斜井净断面8.15m2,担负矿井主提煤和进风,行人斜井净断面14.62m2,担负进风、行人任务;辅助运输斜井净断面8.68m2,改造后主要担负矿井辅助提升、进风任务,回风立井净断面19.625㎡,主要担负矿井回风任务。矿井采用走向长壁综合机械化采煤法,为放顶煤开采,全部垮落法顶板管理,掘进有综掘和炮掘,综掘采用120综掘机,现有一个综采面150107综采工作面,一个综掘面150109工作面,机构设置健全,矿井六大员全部到位,并持有相关证件。矿井六证齐全,矿下设有生产科室8个和10个生产队组,调度室、生产科、安监科、机电科、运输科、通风科、地测科、监控科、综采队、综掘队、抽放队、炮掘队一队、炮掘二队、皮带队、安监队、生产服务队、通风队、机电队。
一、井田内水文地质条件简单,各充水含水层富水性均弱,地表水体不发育,矿井最大涌水量为44m3/h。
二、我矿瓦斯、二氧化碳鉴定报告表明,我矿为高瓦斯矿井。
三、我矿煤的爆炸性危险性鉴定有煤尘爆炸危险性。
四、我矿煤的自燃倾向性等级鉴定报告,属容易自燃,最短发火期为57天。
五、矿井通风系统是由3个进风井(主斜井、行人斜井、运输斜井)、1个回风立井组成的。通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。回风立井地面安装FBCDZN032型2×900KW型轴流式主要通风机两台。一台运转、一台备用。
六、矿井反风方式,采用主要通风机反转反风。
七、瓦斯抽放系统:地面抽放泵站安装两台2BEC80型水环式真空瓦斯抽放泵,一台2BEC50型水环式真空瓦斯抽放泵,一台2BEC42型水环式真空瓦斯抽放泵,担负全矿井瓦斯抽放。
八、主运输系统:主要作用是提煤,主提升装设DTL100/80/2×400型钢丝绳皮带输送机,长度为600m,电机功率为2×400KW,提升能力为800T/h;二部皮带装设DTL100/80/2×400型钢丝绳皮带输送机,长度为980m,电机功率为2×400KW,提升能力为800T/h;三部皮带机DSJ100/80/2×132,电机功率为2×132 KW,长度880m,提升能力为1000 T/h。
九、辅助运输系统:
1、提升系统:副斜井安设两部提升绞车主要作为运输物料使用,其中一台型号为JK-2.5m,电机功率为310kw,另一台型号为JTK-1.6m,电机功率为115kw,提升距离为390m;井底车场安设一部JD-55kw型调度绞车,服务于材料巷提升运输,提升距离为620m;
2、猴车系统:副斜井安设一部RJY45-26/600型猴车,长度390米, 实现了从地面至井底车场全程猴车化运人。在二部皮带运输巷安设了一部RI11.4-12/500型助行车,极大地减轻了井下职工的劳动强度。
十、主排水系统:中央水泵房装有四台FZ100-125型离心泵两台FZ100-125并列为一组主水泵,流量为100m3/h,扬程125m,一台为D85-45×7的多级泵,配套电机YB2-315m-2,电机功率132KW,转速1980转,流量85 m3/h ,扬程315m。一趟直径4寸排水管经总回风排往地面污水处理池,一趟直径6寸排水管经总回风排往地面污水处理池。
十一、供电系统:矿井供电实现双回路,一趟来自110KV和顺站凤煤线,一趟来自220KV云山站凤台线,向我公司35KV变电站供电,地面6KV配电室分别为井下、风机房、瓦斯抽放泵房、一缘酒店、生活区双电源供电,井下各级变电所,主排水泵房,均采用双回路电源供电,运行方式均采用分列运行方式供电。
十二、井下局部通风机全部采用“双三专电源”系统供电,局部通风机安装了双风机双电源自动切换装置。
十三、矿井监测网络系统:为KJ90NB型安全监控及KJ251型人员定位管理系统,建设成为工业以太网综合传输平台,从而为信息化矿井建设奠定坚实的技术基础。
二、班组长的责、权、利及考核办法
班组长的职责
1.班组长是现场安全生产第一责任者,坚决杜绝违章指挥、违章作业,制止其他人员违章作业,要开展经常性的安全教育,按期组织安全活动,保证安全生产。
2.贯彻国家法律、法规,执行集团和公司管理制度和标准,组织制定本班组管理制度和工作计划。
3.在队(车间)的领导下,负责班组的生产组织和日常管理工作。根据班组生产任务的实际需要,负责班组人员工作安排和生产中资源的合理配置,全面完成班组生
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