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化工安全81~2
一、案例
1978年,河南省某市电石厂醋酸车间发生一起浓乙醛贮槽爆炸事故,造成2人死亡,1人重伤。
该车间检修一台氮气压缩机,停机后没有将此机氮气入口阀门切断,也不上盲板。停车检修时,空气被大量吸入氮气系统,另一台正在工作的氮气压缩机把混有大量的空气的氮气送入浓乙醛贮槽,引起强烈氧化反应,发生化学爆炸。
事故原因:违反检修操作规程。;二、停车操作注意事项
1.停车操作应注意下列问题
①降温降压的速度应严格按工艺规定进行。
②停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监护制度。
③装置停车时,所有的装备中的物料要处理干净,各种介质严禁就地排放,以免污染环境或发生事故。停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。;二、停车操作注意事项
2.主要设备停车操作
①制定停车和物料处理方案,停车操作前,要向操作人员进行技术交底。
②停车操作时,车间技术负责人要在现场监视指挥,按规程操作,严防误操作。
③停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时作好记录。
④对关键性操作,要采取监护制度。;三、吹扫与置换
化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏,是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一。当吹扫仍不能彻底清除物料时,则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换。;三、吹扫与置换
1.吹扫作业注意事项
①吹扫时要注意选择吹扫介质。
②吹扫时阀门开度应小(一般为2扣)。稍停片刻,使吹扫介质少量通过,注意观察畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时,有时需用胶皮软管,胶皮软管要绑牢,同时要检查胶皮软管承受压力情况,禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。;三、吹扫与置换
1.吹扫作业注意事项
③设有流量计的管线,为防止吹扫蒸汽流速过大及管内带有铁渣、锈、垢,损坏计量仪表内部构件,一般经由副线吹扫。
④机泵出口管线上的压力表阀门要全部关闭,防止吹扫时发生水击把压力表震坏,压缩机系统倒空置换原则,由低、中、高的次序依次倒空,最后将高压气体排入火炬。;三、吹扫与???换
1.吹扫作业注意事项
⑤管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时,必须分段处理,并要放空泄压,防止液体汽化,造成设备超压损坏。
⑥吹扫时,要按系统逐次进行,再把所有管线(包括支路)都吹扫到,不能留有死角。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门,后停汽,防止被吹扫介质倒流。;三、吹扫与置换
1.吹扫作业注意事项
⑦精馏塔系统倒空吹扫,应按顺序进行。塔、容器及冷换设备吹扫之后,还要通过蒸汽在最低点排空,直到蒸汽中不带油为止,最后停汽,打开低点放空阀排空,要保证设备打开后无油、无瓦斯,确保检修动火安全。;三、吹扫与置换
1.吹扫作业注意事项
⑧对低温生产装置,考虑到复工开车系统内对露点指标控制很严格,所以不采用蒸汽吹扫,而要用氮气分片集中吹扫,最好用干燥后的氮气进行吹扫置换。
⑨吹扫采用本装置自产蒸汽,应首先检查蒸汽中是否带油。装置内油、汽、水等有互窜的可能,一旦发现互窜,蒸汽就不能用来灭火或吹扫。;三、吹扫与置换
1.吹扫作业注意事项
一般说来,较大的设备和容器在物料退出后,都应进行蒸煮水洗,蒸煮前必须采取防烫措施。处理时间视设备容积的大小、附着易燃、有毒介质残渣或油垢多少、清除难易、通风换气快慢而定,通常为8~24h。;三、吹扫与置换
2.特殊置换
①存放酸碱介质的设备、管线,应先予以中和或加水冲洗。如硫酸贮罐(铁质)用水冲洗后,还应用氮气吹扫,氮气保留在设备内,对着火爆炸起抑制作用。如果进入作业,则必须再用空气置换。;三、吹扫与置换
2.特殊置换
②丁二烯生产系统,停车后不宜用氮气吹扫,因氮气中有氧的成分,容易生成丁二烯自聚物。丁二烯自聚物很不稳定,遇明火和氧、受热、受撞击可迅速自行分解爆炸。检修这类设备前,多采用氢氧化钠水溶液处理法直接破坏丁二烯过氧化自聚物。;四、抽堵盲板
生产装置停车检修,在装置退料进行蒸、煮、水洗置换后,需要在检修的设备和运行系统管线相接的法兰接头之间插入盲板,以切断物料窜进检修装置的可能。我国有《厂区盲板抽堵作业安全规程》(HG 23013-1999)以规范此项工作。;四、抽堵盲板
①抽堵盲板工作应由专人负责,根据工艺技术部门审查批复的工艺流程盲板图,进行抽堵盲板作业,统一编号,作好抽堵记录。
②负责盲板抽堵的人员要相对稳定,一般情况下,抽堵盲板的工作由一人负责。
③抽堵盲板的作业人员,要进行安全教育及防护训练,落实安全技术措施。;四、抽堵盲板
④登高作业要考虑防坠落、防中毒、防火、
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