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PX项目安全分析报告 近两年，PX(对二甲苯)项目成为社会关注的热点，一方面受到一些地方政府的推崇，另一方面又引起一些民众的担忧。PX产业发展状况究竟如何？ 　　我国是纺织生产和出口大国，对PX的需求不断增长，放弃或缓建PX项目，导致PX产能发展滞后。10年来，我国PX自给率从近九成跌至五成，从世界PX产业供需情况来看，中国缺口最大。　　专家表示，目前各国PX产业技术水平都差不多。中国由于发展较晚，反而更有后发优势，因为一上马都是最新装置，在节能、环保方面都处于世界先进水平。中国PX建设往往一步到位，运作模式、装备水平比欧美和韩国改造得要好。　　PX产业，我们可以不发展吗　　近一段时间，PX(对二甲苯)项目成为社会关注的热点，作为普通低毒类化学品，PX一方面受到一些地方政府的推崇，另一方面又引起一些民众的担忧。同时，作为石油化工的中间产品，PX背后是世界范围内的庞大产业。目前全球PX产业发展状况究竟如何？ 　　PX项目已有不少，为何仍要上马　　【答疑】 十年来，我国PX自给率从近九成跌至五成；从世界PX产业供需情况看，中国缺口最大　　分析近年来数据，造成我国PX需求缺口巨大的主要原因有两个。“一、我国是纺织生产和出口大国，下游PTA产能从2000年的200多万吨发展到2012年的3200多万吨，导致对PX的需求大增。二、PX事件引发的争议，使政府和企业决策更加慎重，放弃或缓建PX项目，导致PX产能发展滞后。”中国石油与化学工业联合会副会长李润生认为。　　有人质疑，PX已然在我国高速发展，各地再上马是不是“一窝蜂”？事实上数据显示，2010年以来，国内的PX产量没有太大增长，一直在800多万吨水平，而PTA下游市场的火热发展，让产能缺口日益凸显。(表一)　　李润生根据国内PTA和PX的发展情况，算了一笔账。“2006年，我国PTA产能900万吨，PX产能290万吨，缺口160万吨；2009年，PTA、PX产能基本平衡；2012年，PX缺口近470万吨。根据国内在建、拟建计划，2015年中国PX需求量将达2200万吨左右，如果目前国内拟建的装置不能如期建设，则2015年进口量将超过1200万吨。”事实上，国内的PX自给率已从2000年的88%降至2012年的53%。　　“PX价格主要基于供需关系的变化。2009年基本在8500元/吨，近年已上升到11500元/吨上下，利润空间较大。”李润生说，较为丰厚的利润空间，使周边国家对PX建设及扩容给予较高热情与关注。(表二)　　记者了解到，日本位于茨城和千叶约120万吨的PX装置，在“3·11”大地震中受影响停工，但震后随即恢复生产且负荷持续提升，目前，日本出口PX的60%输往我国。韩国也在不断扩充PX产能，未来出口占其总产量50%左右。新加坡新上的80万吨PX装置将于2014年投产，产品全部出口中国。沙特也在持续投资该领域，目标市场同样为中国大陆。(表三)　　一面是海外PX厂商跃跃欲试，一面是国内PX产能提升有限，对此李润生认为，“我们并不排斥进口、用国外资源弥补不足，但我们也要立足自主生产，坚持以我为主，不能把缺口越留越大。”　　我国不发展PX产业会怎样　　【答疑】 PX与吃穿住行都有关联，发展PX是炼油业资源利用的要求，也是出于国计民生的需要　　有人提出：既然多国输出PX，何不多进口解决问题？我们自己别发展PX行不行？　　石油和化学工业规划院总工程师李君发告诉记者，PX价格上升对我国不利，“但最大问题是，对于国际市场的PX价格，不生产就没话语权，价格大起大落，会严重影响整个产业链的发展。”李君发说。　　对此，化纤协会秘书长王玉萍深有体会。她表示，目前企业大量从国外进口PX，一旦价格发生波动，下游企业有遭受损失的风险。这种情况在2008年和2011年第四季度都发生过。“我们得先采购原料，再进行聚酯、纺织面料及服装生产。假如生产完聚酯，原料突然降价，下游各环节价格都降，但当初买原料时是高价啊，聚酯企业必然遭受损失。”　　发展PX并非只关系到下游企业的盈亏。李润生说，我国加工的原油中，相当多一部分原油潜芳烃含量较高，在炼制过程中需要芳烃抽提，发挥这一部分资源的作用和价值，具备条件的大炼厂配套建设PX是资源高效利用的客观要求。　　我国是人口大国，用自然纤维无法满足人民穿衣需求，发展合成纤维替代是解决穿衣问题的重要途径。据了解，目前我国合成纤维已占纺织纤维产量的70%，其中用PX生产的涤纶纤维又占合成纤维总量的80%以上。李润生说，去年我国涤纶纤维产量达2800万吨，按每万吨合成纤维相当于7万亩棉田的棉花产量计算，相当于节约了1.9亿—2亿亩棉田。　　李润生说，“石化产业从炼油到PX，以及随后的聚酯、抽丝、纺织、印染