QEP-014-01 生产计划控制程序.ppt

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QEP-014-01 生产计划控制程序

* 批准 审核 编制 丰兴精密产业有限公司 FONG HING PRECISION INDUSTRY CO.,LTD. 文件分发状况: 文件名称 生产计划控制程序 1/5 页码 02 版本 2010-3-18 发行日期 2003-1-5 QEP-014 初始日期 文件编号 二级文件 文件级别 文件签署: 关联文件: 《采购控制程序》 QEP-012 《产品要求的确定及订单评审控制程序》QEP-011 品保部 工机部 技术部 部署 1 1 1 数量 1 营业部 1 1 数量 采购科 生产计划科 部署 2010-3-18 2009-6-5 修订日期 追加了生产计划管理Process 2010018 02 沈旗卫 承认 生产计划控制程序 蒙照辉 赵相伍 文件格式、内容全部调整 2009016 01 检讨 作成 修订内容 修订No. 版本 修 订 履 历 2/5 页码 02 版本 2010-3-18 发行日期 2003-1-5 QEP-014 初始日期 文件编号 二级文件 FH 生产计划控制程序 3/5 页码 02 版本 2010-3-18 发行日期 2003-1-5 QEP-014 初始日期 文件编号 二级文件 FH 1、目的 对生产计划的制订与实施进行控制,确保能按质、按量、按时完成生产任务。 2、范围 本程序适用于公司生产计划的控制。 3、职责 3.1 营业部:提供当月的订单数量或预计订单数量; 3.2 采购部:负责依计划采购生产所需的原,副材料; 3.3 仓库:负责提供产品的在库数量; 3.4 PMC:负责制定生产计划、用原,副资材及包装材料采购计划; 3.5 生产部:按生产计划的要求,在规定的时间内按质、按量完成任务。 4、作业程序 4.1 生产计划的编制 4.1.1 每月20日前营业部根据接收到的订单及客户的预计后三个月的订单,编制PO计划通知PMC; ; 4.1.2 PMC根据接收到的PO计划及“标准产能表”,于每月25日之前制订出下月的“ 月生产计划”、经工场厂批准后下发相关部门; 4.1.3 PMC根据制订出的“ 月生产计划”,在每月25日前作出“ 月原,副材料采购计划”,配布给采购科采购原,副材料; 4.1.4 营业部根据生产的实际情况,调整 “纳品计划”,PMC每日应根据生产实际情况及客户的纳期要求,作出“生产计划”,交工厂长审批后, 分发予生产各工程负责人,及品保部。 4.2 生产计划的控制 4.2.1 物料员根据____月生产计划,每天开具各型号的材料申请单,交生产工程主任级以上管理人员确认后,到资财仓库领料进行生产, 各工程的生产主任应严格按要求控制生产进度; 4.2.2 各工程根据每日生产情况填写“生产日报表”交PMC,并将异常情况发生报工厂长协调解决; 4.2.3 如因人员不足或设备不足、故障等因素造成生产计划不能按期完成时,各工程负责人应立即联络PMC,PMC根据实际生产情况对生产计划 进行必要的调整; 4.2.4 如因订单增加或来料误期、品质异常、停电等情况,则需及时调整生产计划,调整后仍不能满足客户的纳期时,则应联络营业部负责人, 更改纳期或数量,重新作成新的“生产计划”之后,经工厂长审核后下发各工程; 4.2.5 如当月不能完成客户的订单,应详细说明原因,知会相关部门及报告总经理。 资财部 生产部/品保部 1.营业部负责接受客户PO,并对PO数量, 价格,交货期限进行初步评估; 2.评估OK后以“订单联络”的形式FAX传递 给惠州工厂生产计划科; 3.调度科收到营业“订单联络”后,进行订 单评审: 3.1新产品:由PMC组织项目部,采购科,品保部,首工序及重要影响工序进行订单评审,填写“订单评审表”; 3.2旧产品 ◆订单量小于50K/次,或大于50K/次但在 库量大于订单量时,仅由PMC评审, 并在“订单联络”上记录评审状况; ◆订单量大于50K/次且在库量小于订单量 时,由PMC组织采购科,品保部,首 工序及重要影响工序进行订单评审,填 写“订单评审表”; 详见《产品要求的确定及订单评审控制程序》QEP-011 4.订单评审后生产计划科制定及发布生产 计划; 5.项目部/模具部负责治工具及作业标准 准备及发布; 6.资材部负责及时采购生产所需的资材; 7.生产部负责依生产计划进行生产,品保部 负责品

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