a第16章轴改.pptxVIP

16-1 轴的功用和类型1 轴的作用是支撑回转零件（如齿轮、带轮），并传递转矩和运动。2 分类 （1）按承受载荷 （2）按轴线形状（1）按承受载荷心轴传动轴转轴分类分类（2）按轴线形状：直轴、曲轴、软轴曲轴挠性钢丝轴直轴：光轴 阶梯轴 实心轴 空心轴设计轴要解决的问题主要失效形式轴的设计包含两个方面的内容：（1）设计计算：进行强度计算，以保证具有足够的承载能力，防止断裂；进行刚度计算，以防止工作时产生不允许的变形；进行稳定性计算，以防止发生共振而破坏；（2）结构设计：根据轴上零件装拆定位、加工等结构设计要求，确定轴的外形结构和各部分尺寸。16-2 轴的材料对轴的材料要考虑的因素：①轴的强度、刚度及耐磨性要求；②热处理方法；③材料来源；④材料的加工工艺性；⑤材料价格。16-2 轴的材料常采用碳素钢和合金钢（1）碳素钢35、45、50等优质碳素钢具有较高的综合力学性能，应用较多。其中45钢应进行正火或调质处理，为最常用。（2）合金钢 具有较高的力学性能，但价格较贵，用于有特殊要求的场合。如采用滑动轴承的高速轴；汽轮发电机转子。用合金钢代替碳素钢并不能提高轴的刚度。（3）球墨铸铁 成本低廉，吸振性好，对应力集中的敏感性低，强度较好。适用于外形复杂的轴，如曲轴、凸轮轴16-3 轴的结构设计 轴结构设计就是使轴的各部分具有合理的形状和尺寸：制造安装要求：轴应便于加工，轴上零件要易于装拆；轴上零件定位：轴及轴上零件要准确定位；轴上零件固定：各零件要牢固而可靠地相对固定；改善受力状况，减小应力集中。一、轴的组成轴头轴颈轴肩轴环轴端轴段轴身二、轴的结构设计的要求1、轴的受力合理，有利于提高轴的强度和刚度；2、轴相对于机架和轴上零件相对于轴有准确的定位，固定可靠；3、轴便于加工制造，轴上零件便于装拆和调整；4、减少应力集中，节省材料、减轻重量。1、 轴的强度和刚度（1）使轴的形状接近等强度条件，充分利用材料的承载能力。　○ 对于只受转矩的传动轴，做成光轴，各轴端截面上的切应力相等。 ○ 对于受交变弯曲载荷的轴应做成阶梯轴。1、轴的强度和刚度(2)、降低应力集中（1）采用大的过度圆角（例如：凹切圆角和肩环）（2）盘铣刀比端铣刀铣出的键槽应力集中小。（3）过盈配合的轴段，过盈量要尽可能的小，必要时加卸载槽。（4）轴上要尽可能的避免有打穿的销孔、横槽1、 轴的强度和刚度 合理布置轴上零件（1）合理布置轴上的零件，改善受力状况2 、轴上零件定位和固定轴向定位齿轮带轮右端轴承左端轴承2、轴上零件固定-1轴肩和轴环2、轴上零件固定-2套筒圆螺母轴向固定：齿轮 带轮装零件的轴段长度通常比零件短2-3mmBl2、轴上零件固定-3圆螺母、轴端挡圈轴向固定：齿轮 带轮装零件的轴段长度通常比零件短2-3mm续表2、轴上零件固定-4弹性挡圈 紧定螺钉轴向力较小时轴上零件的周向固定 用于传递运动和转矩，常用的周向固定是键轴的结构工艺性 内容：便于加工和装配，保证精度，效率高，成本低。砂轮越程槽同一轴上键槽方向一致3、制造安装要求（1）便于装拆—做成阶梯形（2）加工时的砂轮越程槽、退刀槽等2、提高轴的表面质量方法：辗压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等※、轴的结构设计示例表10-4轴的结构设计示例各尺寸的意义轴的结构设计示例改错⑩⑨②⑧⑥⑦⑤④①③16-4 轴的强度计算 根据轴的承载情况，采用相应的计算方法。 1 按扭转强度计算2 按弯扭合成强度计算一、 按扭转强度计算—初估轴径轴在转矩T的作用下，产生切应力τ对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为：轴的设计计算公式为：此值圆整成标准直径作为轴最细处的直径。如果轴上有键槽，应将算得的最小直径适当增大。一个键槽放3%，两个键槽放7%，然后圆整。T ——轴所传递的转矩，N·mmWT——轴的抗扭截面系数，mm3WT=πd3/16≈0.2 d3P ——轴所传递的功率，Kwn ——轴的转速，r/minτ 、［τ］——轴的切应力、许用切应力，MPad ——轴的估算直径，mm。C ——由轴的材料和承载情况确定的常数，查表16.2轴的许用切应力[t ]和系数C表16-2 轴的许用切应力[ ]和系数Ct材料Q235，20Q275，354540Cr等高强度钢[τ ]/MPa12~2020~3030~4040~52C158~134134~117117~106106~97[τ]和系数C值的大小与轴的材料及受载情况有关。当作用在轴上的弯矩比转矩小，或轴只受转矩时， [τ] 值取较大值，C值取较小值；否则相反。二、按弯扭合成强度条件计算1、轴的计算简图轴的结构设计确定了轴的结构形状和尺寸，为了进行轴的强度计算，需将轴实际受力情况简化成计算简图，即建立力学模型。近似在中点简化为集中力a查手册简化为集中力2 、按弯扭合成强度计算第三强度