粉碎机安全操作规程0004.docxVIP

气流旋涡微粉碎机安全操作规程编制：审核：批准：受控状态：发放编号：发布日期:2018-05-16实施日期: 2018-05-25xxxx有限公司工程保障部发布粉碎机安全操作规程1、目的： 根据“设备管理制度”，规范粉碎机的操作,保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。2、 适用范围：适用于本公司所有气流涡旋微粉碎机。3、 职责：3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。3．2 安全生产部负责惯彻执行。3．3 各车间机修人员具体负责粉碎机的日常维护保养工作,操作工负责粉碎机的操作及工艺巡检及记录。4、操作程序：4．1 开车前准备工作：4．1．1 检查设备各联接是否牢靠，各连接口密封是否良好。4．1．2检查三角皮带松紧程度，盘动皮带轮数转，确认主机转动轻松。4．1．3检查各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。4．2操作方法：4．2．1 开机应按下列顺序进行，开冷却水进出阀门-关风机-风机-脉冲除尘器-分级电机-主电机。4．2．2 关机时提前5～10分钟停止进料，按照与开机相反顺序停机。4．2．3 进料时根据主机负载大小而定：主机负载过大，则应减少进料；不足负载时，则增加进料量，确保主机在额定负荷下正常运行。4．2．4 产品粒度可在一定范围内调节，提高分级叶轮转速，产品粒度变细；反之，降低分级叶轮转速，产品粒度加大。4．2．5 调节风量，可调节产量和粒度，风量加大，产量加大，粒度变粗；风量减小，产量降低，粒度变细。5、使用操作安全规则5．1 要求被粉碎物料中不能有金属、石块等杂物，如果这些杂物进入粉碎室将会造成严重损坏。5．2 开动机器前应检查各连接部位有无松动，各连接接口密封是否良好，粉碎室内有无落入金属杂物，各转动部分是否灵活，如有异常现象，应在排出后方可开机。5．3 欲检查微粉机内部工作部件时，必须首先切断电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖，进行检修或检查。5．4 各电机的转动方向，必须按规定方向转动。5．5 严格按润滑规定进行润滑和加油，必须加注本机配用的高速润滑脂，严禁与其他润滑脂混合使用。5．6 开机前应严格检查物料含水量是否在规定范围，以免影响产品质量及生产效率。6、维护保养6．1 清洗粉碎室时勿将水洒在电机和轴承上，在打开粉碎机时，应首先拉开电路总闸、挂上勿合闸标牌，然后拆除主电机电源和分选电机电源，后按下顺序拆卸。6．1．1 卸掉分级带轮罩壳和分级皮带，卸下上箱体、拆掉分级叶轮，拆出分级轴承座总成，即可拆出分级轴承。6．1．2 拧下支撑拉杆，取出分流罩。6．1．3 卸下粉碎机盘压板，取出粉碎机盘后，即可拆出粉碎轴承座总成。6．1．4 需清洗轴承或更换轴承时，分别卸下皮带轮、轴承盖，然后拉出分级叶轮轴和粉碎机主轴，清洗检查轴承。6．1．4 更换轴承时，应用千分尺测量主轴与轴承配合处直径，保证主轴与轴承为过盈或过渡配合，否则应修复或更换主轴。6．2 润滑 轴承润滑必需采用高速润滑脂，其加入量约占轴承圈的三分之一左右，更换润滑脂周期为：第一次更换周期为工作1000小时；第二次更换周期为5000小时。粉碎机的粉碎轴承座和分级轴承座每工作24小时应用油枪加注油一次。