某公寓通风防排烟统施工组织设计.docVIP

施工方案 主要施工方法 通风防排烟系统： 施工技术标准及验收规范： （1）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） （2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 （3）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 （4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 （5）《采暖通风与空气调节器设计规范》GBJ19—87 （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 1、风管制作与安装 风管制作安装按照《通风空调工程制作安装规范》（GBJ243-82）施工。风管采用镀锌钢板制作，矩形风管厚度严格执行图纸要求及规范规定。 （2）制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求： 板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明明的压力伤现象，并不得有裂纹、砂眼\结疤及刺边和锈蚀情况； 型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷； 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。 （3）风管与部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合规范要求的标准。 （4）风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品，且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。 （5）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。 （6）制作金属风管及配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300 mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2 mm。 （7）为尽可能保持风管制作过程中的洁净，风管与部件、法兰、风阀等应尽可能在洁净的加工场内分段完成装配，对于已装配成形的管段应采用密封措施避免风管内壁的二次染。 （8）矩形弯管的弯曲半径应符合要求。 （9）风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.8～4.0m。 （10）支吊架的制作安装。支吊架的型式应符合设计，安装方式满足现场温度要求，支吊架应安装牢固，支架上的螺孔必须用机械加工不得采用气割。 （11）支、吊架间距要求为：水平安装时，直径或长边小于400mm的风管，支吊架间距不大于4m，直径或长边大于400mm 的风管，支架间距不大于3m，垂直安装时间距不得大于4m，且每根主管固定件不得少于2个。 （12）风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封，法兰连接螺栓紧固。 （13）多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠，其安装位置应处于便于操作的地方，防火阀的方向应正确，易熔件应迎着气流方向安装后应作动作试验。 （14）圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数应符合附表规定。 （15）圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15°～16°，夹角的允许偏差应小于3° 。 附表： 圆形弯管曲半径和最少节数 弯管直径 (mm) 弯曲半径 R 弯曲角度和最少节数 90° 60° 45° 30° 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 80～220 R=1～1.5D 2 2 1 2 1 2 2 240～450 R=1～1.5D 3 2 2 2 1 2 2 480～800 R=1～1.5D 4 2 2 2 1 2 1 2 850～1400 R=1～1.5D 5 2 3 2 2 2 1 2 1500～2000 R=1～1.5D 8 2 5 2 3 2 2 2 2、风管法兰 在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大2～3mm。 在制作法兰时，应注意法兰表面平整，以防止漏风现象。 法兰螺栓孔的间距应不大于150 mm，钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都对准；矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。 角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉（如M8、φ4.5）。 风管法兰用料规格应符合下表的规定。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。 圆形风管法兰 圆形风管直径 (mm) 法兰用料规格 扁钢(mm) 角钢(mm) ≤140 -20×4 150～280 -25×4 300～500 L25×3 530～1250 L30×4 1320～2000 L40×4 矩形风管法兰 矩形风管大边长(mm) 法兰用料规格 ≤630 L25×3 800～1250 L30×4