烟气脱硫与护技术教材.doc

烟气脱硫运行与维护 目 录 第一章 烟气脱硫技术原理与常规脱硫技术介绍 1 1.1 烟气脱硫的必要性 1 1.1.1 酸雨 1 1.1.2酸雨危害 1 1.1.3 SO2排放形势与控制标准 2 1.2 湿式石灰石石膏法脱硫技术 4 1.2.1吸收法气态污染物控制原理 4 1.2.2气体吸收 8 1.2.3 湿式石灰石石膏法脱硫原理 16 1.2.4湿式石灰石石膏法脱硫工艺流程 23 1.2.5 FGD工艺过程物料平衡 38 1.2.6 影响FGD石膏质量的因素 45 1.2.7保证石膏质量的措施 48 1.3湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护 51 1.3.1 FGD腐蚀概述 51 1.3.2湿法烟气脱硫装置的腐蚀机理 52 1.3.3湿法烟气脱硫装置各腐蚀区域的防腐蚀设备构成 53 1.3.4烟气脱硫装置防腐蚀衬里材料选择 53 1.4其它几种烟气脱硫技术简介 54 1.4.1 氨法脱硫技术 54 1.4.2 海水烟气脱硫技术 55 1.4.3 LIFAC脱硫技术 56 1.5 烟气脱硫技术的发展 57 1.5.1早期FGD技术的发展回顾 58 1.5.2典型FGD存在的问题 58 1.5.3 FGD技术的进步 63 1.5.4 FGD技术的发展方向 64 第二章 大港一期、二期(4×328MW)脱硫技术描述 66 2.1大港电厂一期脱硫技术描述 66 2.1.1 FGD系统及工艺描述 66 2.1.2 三菱FGD系统的优势 67 2.1.3 吸收塔中SO2、SO3、HF和HCl去除原理 69 2.1.4 系统组成及概述 70 2.2 大港电厂二期脱硫技术概述 76 2.2.1 湿法石灰石/石膏脱硫工艺概述 77 2.2.2 湿法石灰石/石膏脱硫工艺分系统描述 78 2.2.2.2 SO2吸收系统 78 第三章 脱硫系统描述与设备规范 84 3.1 FGD 流程简述 84 3.2 石灰石浆液制备系统 84 3.3 烟气系统 86 3.4 SO2吸收系统 89 3.5 石膏排空和脱水系统 91 3.6 工艺水系统 93 3 .7事故浆液箱和地坑系统 94 3.8废水处理系统 94 3.9 杂用气和仪用压缩空气系统 95 3.10仪表和控制系统 95 第四章 烟气脱硫系统可靠性 95 4.1 FGD系统可靠性发展过程 95 4.2 FGD系统可靠性的指标 97 4.3影响FGD系统可靠性的因素和对策 98 4.3.1设计条件对系统可靠性的影响 98 4.3.2化学工艺因素对系统可靠性的影响 99 4.3.3机械设备对系统可靠性的影响 100 4.4 提高系统可靠性措施 106 4.4.1做好人员培训 106 4.4.2做好新系统的启动 107 4.4.3遵守脱硫系统成功运行三原则 107 第五章 烟气脱硫系统分析与测试 107 5.1 脱硫系统分析测试 107 5.1.1化学监督项目 108 5.1.2化学分析指标 109 5.2 测量仪表 113 5.2.1烟气连续监测系统（CEMS） 113 5.2.2 pH计 114 5.2.3 流量计 116 5.2.4 浆液密度测量 116 5.2.5 物位测量 117 5.2.6 压力、温度、流量测量 120 第六章 烟气脱硫系统控制 121 6.1烟气脱硫系统控制概述 121 6.1.1 DCS设计的一般要求 121 6.1.2控制系统的可靠性 123 6.2 烟气脱硫工艺主要调节回路 125 6.2.1 SO2脱除效率的控制 125 6.2.2吸收剂浆液流量控制 128 6.2.3烟气流量控制 132 6.2.4吸收塔反应罐液位和浆液密度控制 134 6.2.5除雾器冲洗控制 137 6.2.6 FGD系统总水平衡控制 138 6.3大港烟气脱硫控制系统 139 6.3.1 概述 139 6.3.2 主要控制功能介绍 139 第七章 烟气脱硫系统维护检修 146 7.1烟气挡板 146 7.1.1检修专用工器具 146 7.1.2检修备件及材料 147 7.1.3检修工艺及质量标准 148 7.2增压风机 148 7.2.1增压风机维护计划 148 7.2.2 检查旋转油封 150 7.2.3 液压缸的检修 150 7.2.4 调节驱动装置检查 150 7.2.5 检查地脚螺栓 151 7.2.6 辅助设备的检查和维护 151 7.2.7 风机清洁 152 7.2.8 静态件的拆卸 153 7.2.9 叶片角度调节部件的拆卸 153 7.2.10 拆卸带叶片轴的叶片 153 7.2.11 轮载内部件的检查 154 7.2.12 轮毂的组装 154 7.2.13 叶片轴承的润滑和安装 155 7.2.14 液压调节系统的安装 156 7.2.15