大模内置板外保温施工的方案.docVIP

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大模内置板外保温施工的方案

EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 技 术 方 案 目 录 一.工程概况 二.外墙外保温施工工艺 三.质量保证措施 四.实现质量目标措施 五.技术组织措施 六. 材料节约措施 七.安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项 一.工程概况 中泰世纪花城三期续建工程,位于洛阳市涧西区丽春西路中泰世纪花城内,由十五栋高层、小高层建筑组成,建筑层数为十一、十六层,结构形式为剪力墙结构,使用年限50年,,保温面积36000㎡。 (1) 建筑饰面为外墙面砖 (2)中泰世纪花城三期续建工程外墙外保温体系选用:外墙剪力墙采用现浇钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温体系(02J121-1-D系列)。 二.外墙外保温施工工艺 (一)、施工依据: 国家有关过程施工规范和规定: 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004) 《河南省居住建筑节能设计标准》(DNJ41/062-2005) 《建筑外墙保温技术导则》(RISN-TG001-2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》; 《建设工程安全生产管理条例》; 《建筑施工手册》 (二)、施工做法   (1)、施工工艺流程   外墙钢筋、保温板隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→固定舒乐保温板——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆模板、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层——→进行界面处理拉毛——→贴灰饼、冲筋——→抹第一遍抗裂砂浆——→抹第二遍抗裂砂浆——→刮水泥腻子、检查平整度——→刷养护液——→验收——→刷外墙涂料。   (2)、结构部分   1.施工准备   1.1 材料   1)钢筋加工成型:根据设计要求的规格尺寸,预先成型外墙钢筋;   2)加工制作钢模板;   3)根据设计的层高、门窗洞口位置,加工各种规格的保温板(50mm厚EPS聚苯板,见图1),按编号运送现场,并码放整齐;   4)根据设计图纸要求,预制50mm×50mm×15mm带铁丝的水泥砂浆垫块;   5)加工制作L型锚固筋,其直径为Ф6,圆钢长150mm, 90°弯钩长30mm,穿过保温板部分刷防锈漆两道;   6)加工制作U型锚固筋,其直径为Ф6,圆钢长200mm,90°弯钩长150mm,穿过保温板部分刷防锈漆两道。   1.2 作业条件   1)待绑扎钢筋位置的基层清扫干净;   2)墙身、门窗洞口、模板线,并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。   2. 施工操作要点   2.1绑扎钢筋   1)按设计图纸要求绑扎墙体钢筋,绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动应按设计位置重新固定牢固;   2)为保证外墙模板间距准确,将梯形钢筋外侧的钢筋短筋伸出5cm,穿过保温板部分刷防锈漆两道。   2.2 外墙外保温安装   1)采用Ф48脚手架管及10×10木方沿外墙搭设操作平台,平台面与首层基底面相差的高度应根据外墙模板高度确定;   2)凝土保护层厚度要求,在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块,每块外墙保温板内不少于6块;外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm,呈梅花状绑扎水泥砂浆垫块;   3)将外墙阳角处两块保温板拼接就位,确认保温板水平和垂直度符合要求后,在保温板阳角处附加钢丝角网,角网宽度不小于200mm,在阳角处用火烧丝绑扎牢固,同时用L型锚固筋按600mm×600mm间距锚固,锚固筋穿过保温板部分刷防锈漆两道(见图2);   4)外墙外保温板按编号就位后,将L形锚固筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将钢丝网和墙体钢筋绑扎牢固;两块保温板接缝处,板间应平整,拼接密实,除需附加连接平网外,还应采用U形锚固筋穿过保温板,用火烧丝将板缝附加网片和钢丝网与墙体钢筋绑扎牢固(见图3);   5)根据设计的窗口尺寸,在现场用钢锯锯出所需形状尺寸,要求切锯平直,将在现场加工完毕的窗口保温板安装到相应位置,窗台处附加钢丝网,搭接长度不小于200 mm;   6)安装时侧面波浪纹波口朝外,保证面层抹灰与保温板粘结牢固;   7)由于外墙装饰檐和空调板与顶板的标高不同,所以施工时将该处保温板断开,预留贴模钢筋,根据预留钢筋位置适当剪断钢丝网,保证预留钢筋卧入钢丝网内,待外保温面层抹灰时,在被剪断的钢丝网处贴补钢丝网附加层,如图4所示。外墙装饰檐和空调板可在结构施工层高于其上三层后即可插入施工。   2.3 模板安装   1)钢筋和保温板通过工程监理、甲方代表的验收,并办理隐检手续;   2)按弹出的墙线位置安装大模板;   3)安装外墙外侧大模板前,须在现浇混凝土墙体根部或保温板外侧采取可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板。采用脚手管及木方搭设的平台安装首层外模,安装上层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架,模板

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