PF109运行控制程序.docVIP

运行控制程序 1.0 目的 对公司与重大危险因素有关的运行活动进行有效控制，确保其符合职业安全健康方针、目标与指标的要求，以实现职业健康安全管理体系的不断改进，特制订本程序。 2.0 范围 本程序适用于公司职业健康安全管理体系运作的过程控制。 3.0 职责 3.1 技术部在设计阶段应考虑如何减少生产过程中职业安全健康危险，并纳入设计评审。 3.2 设备科负责生产设备的维护保养和安全技术操作规程的制订。 3.3 仓库、制造部等部门负责化学物品的管理及本部门危险源的控制。 3.4 制造部负责废弃物的分类处理。 3.5 制造部负责制订公司安全管理制度，检查各部门职业安全健康管理的执行情况。 4.0 工作程序 4.1 公司在日常的管理中，对于重大职业安全危险源相关的运行与活动进行重点控制，对其中可能造成重大事故的作业点，由质管部组织有关部门对其重点控制，并对其作出明显标识，编制有关控制文件，明确控制的要求。 4.2 技术部在设计过程中应考虑防止工伤事故和职业病。在设计评审阶段，需对原材料的使用或生产工艺可能引起职业危害进行评审；提倡采用无害化的工艺技术，并简化制造工艺，提倡使用无毒害的原材料。制造部根据生产计划进行安排生产，严格按照相应工艺规程和作业指导书的要求进行生产，并负责从极片到包装全过程的安全生产与管理工作。 4.3 新工艺、新材料、新设备的投入生产可能会形成新的危险源时，制造部可会同技术部、质管部、设备科等有关部门对其进行危险源识别工作，并根据实际情况及时的进行预防工作。 4.4 各部门按需要设置专职或兼职安全管理员。新员工要经过公司、车间、班组安全教育后方能上岗；特殊工种须经专业培训，持证上岗。各岗位职工要经相关的安全教育培训。 4.5 各种设备的操作员应取得相应的操作资格，设备的使用要严格按照设备科所制订的操作规程运行。对于列入危险源的岗位，应按照规定配置相应的安全防护用具及标识、警示语。设备科参照生产过程对设备所需要的要求对生产设备进行维护保养。 4.6 公司对可能造成重大事故的设备、设施、场所采取相应的措施进行管理，如对噪音采取隔音、吸音等措施防止噪声超标；仓库、制造等部门负责化学物品（如酸液、碱液、有机溶剂等）的贮存和使用，要防止直接倾倒、泄露等异常现象的发生，具体详见《化学危险品管理程序》。 4.7 各部门按规定地点分类放置废弃物，统一进行处理，具体详见《废弃物管理程序》。 4.8 各部门严格依据以上程序和标准的要求，开展职业健康安全管理工作，并做好相应记录。当出现不符合情况时，参照《不符合、纠正和预防措施控制程序》处理，总经办负责随时检查各部门的执行情况。 4.9 对于所提供的产品或服务中设计到重要职业安全健康因素的供应商，公司依据《相关方管理程序》对其施加影响，使他们的行为符合程序和有关要求。 4.10 对紧急情况的处理详见《应急准备和相应控制程序》。 5.0 相关文件 《不符合，纠正和预防措施控制程序》 《设计开发管理程序》 《应急准备和响应控制程序》 《相关方管理程序》 《化学危险品管理程序》 《安全技术操作规程》 河南环宇电源 文件编号：PF109 版次：1 页码：1 /2 编制： 审核： 批准： 生效日期：