井下七小设备规定A4纸.docVIP

肥城矿业集团有限责任公司 井下七小设备设施管理规定 小绞车 小绞车是指40KW及以下的调度绞车。 一、颜色及标志牌规定 1. 颜色规定：小绞车和护身板等附属设施统一刷桔红色漆。电气部分中螺栓的外露部分、“MA”、“ExdⅠ”等标志统一刷红色漆。新出厂的小绞车下井使用时仍保持出厂原色，使用一段时间需升井检修或大修且颜色已不符合新出厂时的要求，检修或大修后应统一刷桔红色漆。刷漆时不得覆盖铭牌、“MA”等标志。电机防爆接合面严禁浸入油漆，接地螺栓、螺母与接地导体的接触面严禁浸入油漆。 2.标志牌规定：小绞车的标志牌采用统一的“完好设备标志牌”， 纸牌底面带胶， 牌正面底色为红色，字体和需填写内容的小长方空间为镂空的白色（即原色）。标志牌规格为：长95mm，宽70mm，内容由上至下左右双列共十项，分别是编号、设牌时间、名称、型号、电压、整定值、地点、用途、责任单位、责任人（见附图）。标志牌用黑色油性笔正规填写。标志牌统一粘贴在靠司机操作侧电机风扇护罩的正中间。 二、完好标准 1.新购置的设备必须“三证一标志”齐全、合格。 2.小绞车滚筒无裂纹、破损、变形现象，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面；基础底盘无变形、断裂现象，固定牢固。 3.小绞车制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有防松背帽，制动闸调整螺杆内端要外露2～3丝。 4.小绞车制动闸带完整无变形、偏斜、断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面光滑无油迹、无明显沟痕。 5.小绞车制动闸把及杠杆系统灵活可靠，小绞车必须使用可靠的制动闸定位闭锁装置，两手把不得过位，严禁闸带与闸轮错位，固定闸轮的螺杆后母不得超出闸轮绕绳侧垂直面。 6.小绞车钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压扁等现象，断丝和磨损不得超限，安全系数不小于6.5倍。 7.小绞车零部件齐全，连接件和锁紧件牢固可靠。螺母应露出1～3个螺距，主要连接部件或容易松动部位的螺母应采取防松措施，螺栓不得弯曲。 8.小绞车轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动；轴承润滑良好不漏油，转动灵活无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过75℃。 9.小绞车护身板制做标准:﹙1﹚ 11.4KW小绞车为:宽610mm、垂高650mm、厚不小于3mm、弧长655mm,护身板两侧边缘和上沿要垂直焊接加强板，加强板厚度为6mm、两侧宽度为140mm、上沿宽度为30mm，下沿要焊接规格为63×63×6mm长度为610mm的角钢，以提高护身板的强度。﹙2﹚25KW绞车为:宽380mm、垂高830mm、厚不小于3mm、弧长706mm,弧板下部的直线高度为260 mm，护身板两侧边缘和上沿要垂直焊接加强板，加强板厚度为6mm、宽度为30mm，下沿要焊接规格为50×380×6mm 钢板，与绞车的四个底脚螺丝相固定，并无松动现象。 10.小绞车两闸带在松闸状态下外缘距护身板上沿的垂直距离为30～40mm。 11.小绞车电气部分严禁失爆。 三、安装标准 1.小绞车驱动部分距巷道侧间隙不小于O.3m，距人行道侧间隙不小于0.8m。绞车在轨道一侧安装时，距轨道外缘间隙不小于0.5m。 2.小绞车上部是甩车场的要留有一定的过卷距离，并在小绞车前轨道上设挡车装置和过卷开关。 3.小绞车轴线与提升方向要垂直，安装位置要保证绞车排绳良好。 4. 25kw及以上小绞车和11.4小绞车松散底板安装必须采用打砼基础的方法固定；11.4kw小绞车可以采取打锚杆的方法固定，锚杆长度不小于1.5m，锚杆直径不小于20mm,锚杆数量不少于4根，每根锚杆的锚固力不小于50KN。小绞车基础、地脚和锚杆固定螺丝必须设有与之配套合格的防松垫圈和双螺帽并拧紧背实，螺纹外露2～4个螺距，底座孔要正规钻孔并与螺杆直径相配合。 5.打混凝土基础或锚杆固定的小绞车突出部分距最近一侧轨道外沿不得小于0.5m。 6. 小绞车滚筒缠绕钢丝绳长度不得超过绞车允许容绳量，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳不小于2Omm，无严重咬绳、爬绳现象。 7.小绞车硐室必须有足够的操作空间，硐室支护良好，操作人员侧的空间面积不小于1×1 m2、高度不小于1.8m。 8.小绞车护身板底座的三个螺栓孔直径与固定螺栓直径差不得大于2mm,护身板安装螺栓孔必须正规钻孔，不得用电、气焊割孔，固定螺栓要齐全紧固并加设防松背帽。 9.小绞车母绳端头固定必须用两付压绳板压在压绳板槽内，严禁破股与小绞车固定，压绳板固定螺栓不得超出滚筒绕绳侧平面，以防磨绳。钢丝绳排绳要整齐，母绳不得少于三圈。 10.小绞车动力和操作电缆敷设必须走直线、拐直角，落地敷设时必须加防护套管。 11.小绞车运输斜巷上、下车场必须设信号硐室，上车场的打点信号与绞车硐室的回铃信号不得合用一套，小绞车硐室只设回铃声光信号装置