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盘县平关镇米田煤矿矿井风计算与分配方案
盘县平关镇米田煤矿
风量分配计划
编制单位:通风科
审 核:
米田煤矿风量计算与分配方案
通风系统基本情况
我矿通风方式为中央并列式:一条总回风井、一条主斜井、一条进风井、一条副井,其中一条回风(总回风),三条进风(主斜井、进风井、副井)。目前我矿布置有联通总回风的主要石门两条:2024水平有2024回风石门(断面8.3m2)、1984水平有西翼行人大巷(断面8.5m2),布置有掘进工作面两个(22101回风巷、西翼回风上山)均实现独立供风,无回采工作面。我矿为设计产量15万吨/年矿井,总风量在2600m3/min左右,完全能满足井下安全生产需要。
二、井下各地点风量计算依据
供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。
按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。
《煤矿通风能力核定标准》—AQ1056-2008。
4、《煤矿矿井风量计算方法》-MT/T 634—1996
三、矿井风量计算原则
1、无论矿井或采区的供风量,均按该区域各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点的实际最大需风量,从而求出该地区的风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,作为该地区的供风量。即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量
2、矿井需风量,按下列要求分别计算,并取其中最大值。
3、按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟风量不得小于4m3;
4、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。
四、矿井需风量的计算
1、矿井总风量
(1)按最大班下井人数计算
Q1=4×N×k=4×95×1.45=551.0m3/min=9.2m3/s
其中:4—每个井下人员的供风量;
N—最大班下井人数(95人);
k—风量备用系数,取1.45。
(2)按各用风地点的实际需风量计算(由内到外的计算方法)
A、回采工作面所需风量。目前我矿无回采工作面,但在以后将在C21煤层布置出22101回采工作面。C21煤层瓦斯相关参数参照相邻烂泥田煤矿C21煤层的瓦斯参数。
a、按瓦斯涌出量计算
式中:—回采工作面瓦斯涌出不均衡系数,对炮采工作面1.4~2.0,本矿为炮采工作面,取1.5;
—回采工作面绝对瓦斯涌出量(m3/min),参照相邻生产矿井相对瓦斯涌出量按20m3/t计,矿井最大日产量,则矿井绝对瓦斯涌出量,回采工作面绝对瓦斯涌出量按矿井绝对瓦斯涌出量的85%计,即;
—回采工作面入风流中的瓦斯浓度(≯0.5%),本矿取0%。
b、按工作面温度与风速关系计算
式中:Va—为使回采工作面保持良好的气候条件,进风流气温和风速应符合有关要求,按回采工作面温度为18~20°,查表得工作面风速Va=0.8~1.0m/s,取Va=0.9m/s;
Sa—回采工作面平均断面积(m2),本矿井设计“三、四排”控顶,最小控顶距3.2m,最大控顶距4.2m,煤层平均厚度1.66m,则;
—回采工作面长度系数,查工作面长度系数表,回采工作面为80~120m时,=1.0。
c、按一次爆破使用的炸药量计算
式中:AC—回采工作面一次使用的最大炸药量(kg),设计工作面长度100m,煤层平均厚度1.66m,炮眼布置密度为1.0m×0.8m=0.8m2,则回采工作面炮孔数为100×1.66/0.8=208(孔),每个炮孔装药按250g计算,即工作面全长需炸药208×250=52kg,工作面全长分2次装药爆破计,则一次使用最大炸药量AC =52/2=26kg;
b—每kg炸药爆炸后所生成的当量CO,根据炸药爆破后有毒气体国家标准,取b=0.1m3/kg;
t—通风时间,一般取20~30min;
c—爆破经通风后,允许作业进入回采工作面的CO浓度,一般取c=0.02%。
d、按回采工作面作业人员计算
式中:Na—回采工作面同时工作的最多人数(人);
4—每人每分钟按4m3供风。
e、按风速验算风量
按回采工作面最低风速0.25m/s、最高风速4.00m/s的要求进行验算,即回采工作面的风量:
Qa≥0.25×60×Sa=0.25×60×6.14=92.1 m3/min=1.54m3/s
Qa≤4×60×Sa=4.00×60×6.14=1473.6 m3/min=24.6m3/s
根据以上计算,回采工作面计算最大风量为:
满足上述风速验算要求。
B、掘进工作面所需风量
a、按沼气涌出量计算
式中:—掘进工作面回风流中平均瓦斯绝对涌出量(m3/min),根
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