数控编程走刀［PPT课件］.pptVIP

数控技术与编程;本次课程重点内容;编程的有关参数计算 ;;;; ; ; ; ; ; ;CNC车削编程;注意 ： ; ; ;G76用法格式： G76 P (m)(r)(a) Q(△dmin) R (d)； G76 X(U)__ Z(W)__ R (i) P (k) Q(△d) F (L); 说明： X:螺纹终点 X 轴绝对坐标(单位:mm); U:螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值(单位:mm); Z:螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值(单位:mm) W:螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm); m:螺纹精车次数 00～99 (单位：次) ，m 代码值执行后保持有效(该值是模态的). 在螺纹精车时，每次 的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 m。 ;r：螺纹收尾量系数,是导程的0.1~9.9倍,以0.1为一档增加,设定时用两位数，即 00～99,(单位：0.1×L，L 为螺纹螺距), r 代码值执行后保持有效(数值是模态的，在下一次被指定前一直有效)。;△dmin：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为 00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)。 d：螺纹精车余量，取值范围为 00～99.999,(单位:mm,无符号,半径值),半径值等于螺纹精车切入点与最后一次螺纹粗车切入点的X轴绝对坐标的差值。 i: 螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值,(单位:mm,半径值). 未输入 R(i)时，系统按 R(i)=0(直螺纹)处理； ;k：螺纹牙高，螺纹总切削深度, 不支持小数点输入（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入 P(k)时，系统报警； △d：第一次螺纹切削深度,不支持小数点输入（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未 输入△d 时，系统报警； L：公制螺纹螺距。 ;加工中通常采用刀具单侧刃切入加工，可以减轻刀尖的负荷。在最后精加工时为双刃切削，以保证精度。 ;以例题为主导，作为同学参考程序;O801 G54 G0 X220. Z190. T0101 G96 S800 M4 G0 X176. Z132. G72 W2. R1. G72 P10 Q20 U0.5 W0.2 F0.3 N10 G0 Z56. G1 X120. W14. F0.15 G1 W10. G1 X80. W10. G1 W20. N20 G1 X36. W22. G0 X220. Z190. T0100 M5 T0303 G96 S1600 M4 G0 X176. Z132. G70 P10 Q20 G0 X220. Z190. T0300 M5 M30;;;;以例题为主导，讲解加练习;（毛坯选直径160，长度130的棒材） O5772 G54 T0101 G0 X200. Z100. G96 S200 M4 G0 X165. Z0. G71 U2. R1. G71 P20 Q50 U1. W0.5 F0.3 N20 G1 G42 X0. F0.1 G3 X100. W-50. R50. G1 W-20. G1 X120. W-20. G1 X150. G3 X160. W-5. R5. G1 W-15. N50 G0 G40 X165. G70 P20 Q50 G0 X200. Z100. T0100 M5 M30;如果棒料选择长度120，会有什么可能？请尝试修改参数！ 将G71改成G72需要修改什么参数？ 精加工G70指令前，需要换一刀精车刀，程序如何修改？ ;; ;;G54 T0101 G96 S200 M4 G50 S1500 G0 X150. Z100. G0 X51. Z0. G71 U2. R0.5 G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2 N10 G1 G42 X6. Z0. G1 X10. Z-2. G1 Z-20. G2 X20. Z-25. R5. G1 Z-35. G3 X34. Z-42. R7. G1 Z-52. G1 X44. Z-62. G1 Z-82. N20 G1 G40 X51. G70 P10 Q20 G0 X150. Z100. M5 M30;2018/6/11;螺纹车削参考程序;工件的毛坯为圆柱体，用G71把锥面切削出来，用G76切螺纹;G54 T0404 G97 S1500 M4 G0 X100. Z50. G0 X51. Z-41. G1 X25. Z-41. F1.5 M4 G1 X51. Z-41. G0 X100. Z50. M5 T0101 G96 S200 M4 G50 S1500