智能型变送器在线校准方法.docVIP

本方法只适用本公司内部使用的智能型变送器在线运行的校准工作。 校准仪器设备 1.1 校准电阻（250Ω±0.005%）。 1.2 数字电压表（0~10VCD量程）或标准电流表（0~30mA）。 1.3 HART通讯手操器。 1.4 直流24V稳压电源。 2、校准过程和校准方法 2.1 外观 2.1.1 仪表名称、制造厂、编号、出厂日期和准确度等级等标志清晰。 2.1.2 仪表零部件不应有缺陷,坚固牢靠，可调部件应灵活可靠。 2.1.3 电子元器件、印刷电路不应有腐蚀现象。 2.1.4 接线端子绝缘电阻符合仪表的技术要求。 2.2 校准方法 2.2.1 采用3点校准，即量程的0%、50%、100%。 2.2.2 零点调校 有下列两种方法调零方法可供选择。 ① 用HART手操器调零 当变送器输入为0%时，通过HART手操器的设置将输出信号调整为4mA。 ② 用外观调零螺丝调零 通过观察与变送器相连的电流表值，将输出电流准确地调至4mA。 注意：零点调削结束后，30秒以内不可切断变送器电流。 ③ 在线调零 该方法适用与实际输入不能为0（如测罐体液位）的情况。 在此情况下调零，可采用将变送器输出调整到一个与实际液位值 对应的值，这个实际液位可通过实测得到。 2.2.3 量程调校 当变送器的输入为100%时，通过HART手操器的设置将输出信号调整为20mA。 2.2.4 50%调校 当变送器的输入为50%时，通过HART手操器的设置将输出信 号调整为12mA。 2.2.5 重复2.2.2、2.2.3、2.2.4做正反行程。 2.2.6 基本误差标准应符合仪表说明书要求。 本方法适用本公司在线运行PH计的校准工作。 1、校准条件 1.1 标准物质与设备 1000mL量筒2个。 2500mL烧杯1个。 液体标准样品，PH4.00、PH6.86、PH9.18三种，由标准溶液 室配制提供。 1.1.4 无离子水2000mL。 2、标准项目和校准方法 2.1外观 2.1.1 仪表应注明仪表名称、制造厂、出厂编号、出厂日期和准确度等级等标志。 2.1.2 仪表零部件不应有缺陷，坚固牢靠、可调零部件应灵活可靠。 2.1.3 电子元器件、印刷电路板不应有腐蚀现象。 2.1.4 接线端子绝缘电阻符合仪表的技术要求。 2.2 校准方法 2.2.1 采用2点校准，将配制好的2种标准缓冲液500mL，倒入量筒中 。 2.2.2 将PH计传感器冲洗干净擦干（用无离子水进行冲洗）。 2.2.3 将传感器放进PH值较低的一个量筒中。 2.2.4 同时按下PH计转换器面板上SELECT和ENTER键，数码显示std，然后按滚动键至出现“cal”。 2.2.5 使传感器放置2~3分钟后，用滚动键调整示值，使之与标准PH值一致，按“ENTER”键确认。 取出传感器，冲洗后（擦干净）。放进另一PH值较高的一个量 筒中。 2.2.7 重复2.2.4~2.2.5 2.2.8 再重复全部过程。一般2~3遍，直至PH计显示与其中一个标准PH缓冲液相一致时为止，一般误差应小于+5% 2.3 基本误差标准应符合仪表说明书的要求。 2003年度质量管理体系运行情况总结 我处是《监视测量装置的控制程序》程序文件的归属部门。一年来本程序文件运行情况如下。 部门质量目标完成情况： 我处质量目标中除周检率较低外，强检率和完好率指标均能完成。而周检率时有达不到要求。其主要原因是生产部门在正常开车的情况下，无法按时将现场计量器具（主要是压力表）及时送检。 我处执行的质量管理体系文件均为有效且可控文件，运行中基本上满足文件要求。 本部门无外审不合格项，内审存在两项不符合项，已进行整改，预计11月10日前完成。 质量记录符合要求。 已按计划进行员工培训。包括质量体系文件和岗位培训。 今年计量器具的检定费用大幅提高，送检的计量器具若全部送检，费用将增加4~8倍。请分管领导考虑是否全部送检？否则影响周检率。 计量处 2003.11.3