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Ⅳ级围岩初期支护(DyK178060-040)
施工技术交底书
标段:LYS-3标 工区:一工区 作业队名称:木寨岭隧道大坪斜井作业队 编号:LY3—
工程名称 木寨岭隧道 交底日期 2012年6月01日 交底名称 Ⅳ级围岩初期支护 交底里程 DyK178+060-+040 二〇一二年六月一日,兰渝公司陇南指组织监理、设计、施工单位,对LYS-3标木寨岭隧道大坪进正洞 DyK178+060掌子面地质情况进行了现场勘查,经会商形成成纪要如下:
一、现场施工情况
掌子面里程DyK178+060,采用三台阶法施工。中台阶里程DyK178+065,下台阶里程 DyK178+070,仰拱里程DyK178+094,二次衬砌里程DyK178+118。
二、原设计情况
木寨岭隧道右线DyK178+100~DyK177+700段原设计为Ⅳ级围岩。主要支护参数为:拱墙喷射砼C25厚23cm;拱墙设Φ6钢筋网,网格间距20*20cm;拱部采用φ22中空锚杆,边墙采用φ22砂浆锚杆,锚杆长3.0m,环纵向间距1.2*1.2m。衬砌采用C30混凝土,厚度为40cm。采用图号“兰渝预隧Ⅰ-22(Ⅰ)-11”图。
三、变更原因
掌子面开挖揭示地层岩性以二叠系下统板岩为主,局部夹有炭质板岩,在左边墙处可见砂岩:灰褐色、灰黑色,板岩和炭质板岩为变余泥质结构,薄层状,倾向左侧,倾角约75°,板状构造,层厚6~12cm,局部厚可达27cm,岩层走向与洞轴线大角度斜交,节理、裂隙较发育—发育,岩体较破碎,层面光滑,石质较软,呈块石状,围岩呈层状、板状结构,拱部有掉块,基岩裂隙水有点滴状出水,综合判定为Ⅳ级围岩。综合考虑施工后变形情况,支护措施须加强。
四、处理方案
经兰渝公司、设计、监理、施工单位会商,决定对木寨岭隧道左线DyK178+060~+040段采取如下支护措施:
1、断面曲率采用Ⅴ级软岩衬砌断面,开挖预留变形量30cm。
2、拱部120°范围设Φ42超前注浆小导管,长3.5m,环向间距0.3m,搭接长度不小于1m。
3、全环喷C30混凝土,厚度30cm;全环设H175型钢钢架,间距为1榀/0.8m,每榀钢架设12根Φ42注浆小导管进行锁脚,小导管长4.0m;为提高钢架整体稳定性,使钢架均匀受力,每节钢架中间增加1根Φ42注浆小导管,作为钢架锁固锚管,每榀6根,长4.5m。拱墙设置φ8钢筋网片,网格间距20cm×20cm;拱墙增设径向注浆,采用Φ42小导管,长度为4.0m,间距1.2m×1.2m(环×纵)。
4、二次衬砌采用C35钢筋混凝土,拱墙、仰拱厚45cm;衬砌钢筋环向采用Φ22@20cm,纵向采用Φ14@25cm,箍筋采用φ8@25cm。
五、施工顺序
洞身开挖→初喷砼4cm→架立HW175型钢钢架→φ42超前小导管施工→打设锁脚锚管→铺设钢筋网→复喷至设计厚度30cm
六、施工方法
6.1 HW175型钢钢架
6.1.1 拱架按照每0.8米/1榀距离架立,拱架之间纵向用φ22连接钢筋,长度0.8m,环向间距1.0m。
6.1.2钢架安装前应清除脚底下的虚碴及杂物,拱脚必须放在牢固的基础上。钢架安装允许偏差:横向和高程为±5cm,安装间距为±10cm,垂直度为±2度。
6.1.3当拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,必要时可用混凝土加固基础,混凝土强度不小于C20。
6.1.4架立时测量人员全过程进行测量控制,及时调整拱架的位置和高程,保证拱架的位置和高程符合要求。
6.1.5钢架与围岩间的间隙,不得用片石回填,必须用喷射混凝土充填密实,钢架应全部被混凝土覆盖,保护层厚度不得小于4cm。
6.1.6采用分部开挖法施工时,钢架拱脚处应打设φ22锁脚锚杆,锚杆长度不小于4.0米,每侧数量为2组(每组2根),下半部开挖后钢架应及时落底。
6.2 φ42超前小导管施工
6.2.1超前小导管采用Ф42×3.5mm普通焊管,注浆管一端加工成锥形,另一端焊上铁箍,在距铁箍端1.0m处开始钻孔,钻孔沿管壁间隔100~200mm呈梅花形布设,孔位互成90度,孔径8mm。
小导管加工示意图
6.2.2在钢拱架外弧按环向间距30cm,用风钻或煤电钻钻孔,超前小导管纵向间距2.0m一环,纵向搭接长度不小于1米。
6.2.3钻孔孔位偏差不得超过10cm,外插角5~10°,孔深不得少于超前小导管长的95%。
6.2.4注浆浆液采用水泥单液浆,浆液配合比应由现场试验确定,浆液可采用水灰比为0.8:1~2:1,注浆压力应为0.5~1.5Mpa,必要时可在孔口处设置止浆塞。
6.2.5小导管注浆注意事项:
① 配制浆液时,操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽,穿长筒胶鞋,
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