锅炉整套动调试措施.docVIP

中石化天津100万吨/年乙烯及配套热电项目 新建3炉2机工程开车调试 措施名称： 锅炉整套启动调试措施 措施编号： 03-2008SH-08-TC-GL-13 措施编写： 措施审核： 措施批准： 会 签： 施工单位： 监理单位： 生产单位： 建设单位： 天津市电力科学研究院 2009 年 02 月 28 日 目 录 1．系统概述 2 2．锅炉调试程序 8 3．整套启动试运目的 8 4．整套启动前的准备工作和试验 8 5．空负荷调试 9 6．带负荷调试 13 7．72+24小时满负荷试运 14 8．注意事项 17 9．编写依据 18 1．系统概述 天津石化热电工程锅炉是由福斯特惠勒锅公司提供，为420t/h高温超高压,单筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置锅炉，且锅炉采用紧身封闭。炉膛采用由焊接的鳍片管屏组成的气密全膜式水冷壁，炉膛底板由上面衬有耐火材料的膜式水冷壁结构制成。锅炉中部是紧凑型水冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置两组光管省煤器及一、二次风各两组空气预热器。 锅炉采用了循环流化床燃烧技术。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空预器预热后，分为两路：一路由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入炉膛；另一路由炉膛前后墙直接进入炉膛。二次风机送出的风经过二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定后，大量的物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小物料经过紧凑型水冷旋风分离器，绝大部分物料又被分离出来，由返料腿“J”阀返回炉膛下部，再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气通过转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空预器由尾部烟道排出。水冷布风板把水冷风室和燃烧室相连，布风板上均匀布置了风帽，用来均匀流化床料；床下配有2只风道燃烧器；通过向炉内添加石灰石，能够显著降低SO2的排放；采用低温、分级供风的燃烧能够显著抑制NOX的生成；其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值；锅炉左右侧布置有二台流化型冷渣器，底渣由冷渣机冷却后排出。 本锅炉给水操作台为三路管道给水，即主路、大旁路，小旁路。给水经过水平布置的两组光管省煤器加热后进入锅筒。锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下降箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至尾部汽冷包墙管、低温过热器、一级喷水减温器、屏翼过热器、二级喷水减温器、高温过热器，最后产出合格的过热蒸汽。其中一级喷水减温器喷水量11.2t/h，二级喷水减温器喷水量4.8t/h。 1.1 锅炉主要附属设备参数 1.1.1 一次风机 型 式：双进单出双支撑离心式 型 号：RJ30-DW2450F 数 量：1台/炉 流 量：304000Nm3/h(nor)/345000Nm3/h(max) 入口静压：-400 Pa 出口静压：21600 Pa 入口温度：12.7 ℃ 厂 家：江苏金通灵风机股份有限公司 电机参数： 型 号：YKK 功 率：2600 kW 电 源：6000V/3PH/50Hz 额定转速：1485 r/min 1.1.2 二次风机 型 式：双进单出双支撑离心式 型 号：RJ30-DW1920 数 量：1台/炉 流 量：164000Nm3/h(nor) / 195000Nm3/h(max) 入口静压：-400 Pa 出口静压：11900 Pa 入口温度：12.7 ℃ 厂 家：江苏金通灵风机股份有限公司 电机参数： 型 号：YKK 功 率：900 kW 电 源：6000V/3PH/50Hz 额定转速：1485 r/min 1.1.3 引风机 型 式：双进单出双支撑离心式 型 号：RJ40-DW3100F 数 量：1台/炉 流 量：762600Nm3/h(nor) / 789000Nm3/h(max) 入口静压：-6600 Pa 出口静压：4600 Pa 入口温度：147 ℃ 厂