宝鸡卷烟厂统一的解说词.doc

奋进的宝烟欢迎您 ——全厂通用参观解说词 尊敬的各位领导、各位来宾： 大家好！新宝烟，新面貌，我们1700名宝烟职工热忱欢迎您的光临！ 首先，我先向大家介绍几点安全事项:第一、注意安全，请您与设备保持安全距离。第二、由我引导各位参观，请您按规定路线行走。第三、厂区有专门吸烟点，如您需要吸烟，我们工作人员会指引您去。好了，再次感谢您的合作！ 我们现在所处的是物资供应科烟叶配方高架库，这里的储存货位共有5280个，存储原料烟可以连续生产2万大箱。在线生产所有烟箱进入配方高架库之后，通过条形码扫描，可以科学合理的把生产用烟叶顺畅的输入下一道工序。 现在我们来到新制丝车间。首先您看到的是制丝车间柔性翻箱解包机，烟包从高架库输送下来之后，就正式进入了制丝工序。您看：半自动机器手把重达200公斤的烟包自动拆箱、退皮、码齐，完成了一整套程序之后，烟包就从这里分别运往微波松散、切片回潮，经过加料储叶等工序，保障切丝用叶片的各项工艺标准。 这是烟梗翻箱喂料机和洗梗机。它的主要功能是：可以连续均匀地提供烟梗来料的供给，可以对烟梗表面进行清洗工作，最大限度清除杂物，同时对干梗进行回软。 您现在看到的就是微波松散设备。由十组电磁管组成，犹如我们家里常用的微波炉，每300秒就可以完成600公斤烟包的回潮松散，可以最大程度减少叶片在加工过程中的造碎。 站在大屏幕下面集中介绍：各位领导：我们制丝车间建筑面积41634m2，共有制丝线、实验线、650kg/hCO2膨胀烟丝线、400kg/h薄片加工和残烟处理五条生产线。制丝线主要由一条1500kg/h梗线和微波松散、切片回潮、气流干燥、管板烘丝“两头两尾”四条叶片、叶丝处理线组成，设计生产能力9600kg/h。实验线具有2400kg/h叶片、1000kg/h叶丝处理能力，能够完成高档精品烟生产和工艺实验研究双重功能，能够实现多品种烟丝的分组加工和柔性化生产。 边走边介绍：通过存储2个小时充分吸收香料后的叶片，通过仓储喂料机和金属剔除机进入到切丝机。切后的烟丝通过叶丝回潮机在保证了均衡水分后分别通过管板烘丝机和气流烘丝机完成叶丝的烘干。 车间共有设备852台（套），采用中央集控系统，生产工艺流程全部实现了自动控制和智能管理。 车间现有职工331名，其中大中专以上学历101名。目前，车间在建筑面积、设备台数、制丝加工能力等方面已经达到大型企业规模，同时在工艺水平、装备条件、管控能力上均达到了国内同行业先进水平。 我们现在来到的是叶丝缓存间，通过叶丝在贮柜的存放可以完成多品种大批量烟丝的分组加工和柔性化生产。大家右手外是我们车间的绿化庭院。这里四季常绿，亭台楼榭，小桥流水，鱼翔浅底，为我们职工营造了优美的工作环境。 这里是制丝车间四丝搀兑区，通过梗丝、薄片丝、膨胀烟丝按照配方比例，准确地掺入到叶丝，通过最后一道工序加香，最终获得进入下一道工序的“通行证”，直接进入成品丝储丝房，为卷包车间提供合格烟丝。 （制丝、卷包车间过道7块展板，略） 各位领导，我们现在来到卷包车间。卷包车间是陕西中烟工业公司重点骨干生产车间，现有职工510名 ,其中大中专以上学历260人。目前我们拥有国内外各种先进卷接包设备共22台套 ,其中硬盒FK包装机7台套,ZB45包装机5台套, ZB25包装机4台套，B1包装机6台套,年产量达80万箱，无论从技术装备还是生产规模 ，堪称西北一流、行业一流。我厂主要生产品牌有：全国名优品牌“猴王”系列、陕西名牌 “好猫”和 “金丝猴”系列及外加工品牌。 （走至机台）现在我简单向大家介绍整个生产工艺流程：喂丝→卷接机（卷烟机和接咀机）卷制烟支→包装机进行小盒、条烟包装→条烟高架输送→自动封箱打码→成品螺旋提升→机器人自动堆垛→进入成品立体库。 以上生产工艺流程均实现全程自动化控制，烟丝和过滤嘴根据需求量由风力送至机台。原辅料如卷烟盘纸、商标纸、透明纸等由AJV自动小车送至机台，只需机台操作人员发出请求信号即可。包装好的成品烟条由链带输送机统一输送至自动封箱线分品牌装箱、条码。 向里边走边说：我们的自动化控制不只是前面所讲的生产过程的控制，更体现在产品质量的自动控制，针对产品的各类缺陷，在每一道工序上都设有相关的质量检测装置，比如说，为了防止条包缺盒、烟箱缺条、缺层等A类缺陷烟流入市场，我们每个机台在烟条上桥架部位都安装了精确的光子缺盒检测器，在自动封箱机加装缺条、缺层检测装置，以达到层层把关，反复检验的效果，确保我厂产品质量“支支合格、支支创优”有力地维护了广大消费者的权益。 现在我们来到外围，在车间一层生产平面我们还有现有8组风力送丝机、8组自动封箱机，6台AJV自动送料小车，二楼生产平面现有嘴棒成型发射机6组(2组100mmKFD2，4组120mmKFD2)，嘴棒固化库1个，共计货位576个。 封箱线：