美国陶氏反渗透膜的特点与说明.docVIP

美国陶氏反渗透膜的特点和说明 陶氏水处理事业部的解决方案–应该认真考虑的膜元件特性 当设计一个反渗透系统并选择膜元件品牌时，除了产水量和脱盐率之外，其实有许多因素直 接影响总的制水成本，需要极其慎重的加以考虑，下面将讨论在选择膜元件时对系统经济性 有影响而必须考虑的因素。 反渗透有效膜面积，这是在设计系统时必需考虑的重要因素。总产水量与系统中膜元 件的总有效膜面积成正比，由于反渗透系统是根据规定的通量(单位面积上的流量)作为设 计基础，设计人员掌握元件的有效膜面积，才能设计出性能可靠的系统。当系统选用的膜元 件的有效面积越大，同样的产水量，所需膜元件数、膜壳数及其它配件的量就越少，同时也 意味着节省了设备空间，节约了系统的安装和维护费。陶氏水处理事业部的高精度全自动生 产线，能制造全系列达到规定有效膜面积的非常一致的膜元件。 进水流道的宽度，直接影响运行成本。进水流道越宽，系统对进水水质的要求和预处 理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。较宽的进水流道，还可以更有效的进行膜清洗， 即使在高污染条件下，系统仍可维持较低的压降。陶氏FILMTEC膜元件拥有膜工业界最宽 的进水流道，365ft2膜元件为34密耳，400ft2膜元件为28密耳，这意味着FILMTECTM膜元件具 有更长的使用寿命。 全自动膜元件卷制技术，才可制造出高度一致的、膜面积精确的元件。全自动生产 技术不需要牺牲进水流道厚度，就可制造出最高膜面积的元件。此外，全自动生产技术在卷 制时膜叶分布更均匀，这样进水流量分布也更均匀，全自动生产技术生产出的膜元件，其性 能更一致更稳定，不再需要根据每支膜元件的测试数据，安装膜元件。陶氏所有FILMTECTM 膜元件均采用先进的全自动生产技术生产，系统投运更快，具有更稳定更长的系统性能。 更宽的清洗pH值范围，是实现有效清洗的关键所在。由于清洗液的pH值是去除膜 元件内污染物的关键，膜元件本身所能承受的pH值范围越宽，则清洗效果就越好，而清洗 越有效，清洗间隔时间就越长，每次清洗的耗时也就越少。陶氏FILMTECTM膜元件具有膜工 业界最宽的清洗pH值承受范围，即pH1~13，这样，系统的清洗时间最省，清洗成本最低。 端面自锁连接技术，是陶氏对膜技术进步与创新承诺的表现，它成为系统设计者的另 一个考虑因素。陶氏FILMTECTM所研制的新型iLEC端面自锁连接技术的膜元件，不仅降低 了系统运行费用，而且大大消除了因O型圈泄漏所导致的产水水质下降的风险。 制造过程中膜元件的氧化性氯处理，被许多膜制造商用来提高膜的初始性能。众 所周知，氯或其它氧化剂会损害膜的性能，但行业内并没有多少人知道，许多膜制造商在出 厂前用氯处理了膜元件。这样膜元件会表现出非常出色的初始性能，但随着时间的推移，膜 性能衰减很快，更容易借故膜表面发生了氧化而拒绝客户的品保诉求。陶氏FILMTECTM膜元 件未经任何氯或其它氧化剂处理，因此使用寿命更长，客户就安心地知道，不需要与膜元件 供应商妥协。 -对膜元件进行氯化处理不仅大大缩短膜寿命，而且降低膜的长期性能。 当膜元件性能衰减很快，表现出脱盐率降低、难以在优化的条件下采取清洗方法恢复性能 时，经过了氯化处理是其中一个很重要的原因。 多数膜制造商会警告用户避免让复合膜与氯接触，但实际上他们自己却在膜元件发运出厂前 将膜元件预先氯化处理过，以获得短期的性能提升，但却带来了长期的性能快速下降。经氯 化处理过的膜元件会带来许多长期缺陷： 膜的寿命会大大缩短。 膜对高pH清洗条件会高度敏感。 膜的脱盐率会随时间快速衰减。 膜对钠、硝酸盐、硼、荷电硅、砷酸盐等难脱除的软离子会呈现出更低的脱除率。 膜对低分子量有机物会表现出更低的脱除率。 运行过程中，膜会对水中的氧化性氯极其敏感。 卓越的质量和工艺控制，元件未经氯化工艺处理。 象多数膜制造商一样，陶氏水处理事业部意识到膜与氧化性氯接触的危害性。这就是为什 么我们坚持采用世界一流的质量控制和工艺控制手段，而摈弃氯化处理工艺，以确保我们的 元件不仅具有短期的高性能，而且具有长期的最高性能--以便获得最长的使用寿命。 FILMTECTM膜 陶氏FILMTECTMBW30HR LE-4040商用反渗透元件 性能特点 BW30HRLE-4040是陶氏FILMTECTM新近推入市场的4040系列膜元件之一，用于满足商用客 户要求系统最高的产水品质，最低的总系统成本。 FILMTECTMBW30HR LE-4040是现有商用膜元件中能同时达到最高产水品质和最低总系 统成本的最高产水量和最低操作压力的新产品。 该元件为玻璃钢缠绕外壳，可以承受更高的运行压差，尤其适用于3支以上的多元件系统 上。 重要信息 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件