塔式起重机装(拆卸)方案.docVIP

塔式起重机安装方案 塔 机 安 装 工 序 一、基础制作： 1、应根据施工现场的地质条件进行基础处理，以达到既安全又经济的目的，要求地基所能达到的地耐力，必须大于或等于混凝土基础地面所产生的比压值。故采用6250*6250的基础，基础图附后。 2、塔机固定立柱的安装十分重要，必须保证： 、立柱的主弦杆上平面到混凝土基础上平面的尺寸为200正负5mm。 立柱主弦杆垂直度公差小于等于2mm。 基础表面平整，平面公差在2m*2m平面内小于3mm。 注意正确接地，其接地电阻不大于4Ω。 固定立柱周围的钢筋数量不得减少和切断。 3、基础制作程序： 根据基础图的要求进行基础钢筋的布置。 取固定立柱四件、标准节一件及高强螺栓八套，在地面联接完毕，按要求在砼基础的钢筋笼中固定牢固。 按照混凝土浇灌规程和技术要求完成混凝土的浇灌。 4、基础的使用： 基础混凝土承压能力需达到90%以上方可进行塔机的安装工作。 混凝土标号为C30。 基础承受塔机最大独立高度为40m。 5、塔机基础图附后： 6、利用固定立柱和标准节控制塔机的安装垂直度，使垂直偏差在两垂轴线方向小于或等于1‰。利用两台经纬仪在两垂直方向上进行检测，以提高工作效率。 7、在安装塔机前应将安装场地内所有障碍物清除掉，保证其道路的畅通。 二、安装基础节 在基础砼强度达到要求时，进入塔机安装阶段，首先安装塔机的基础节，使用销轴或高强螺栓将基础节固定在四个固定立柱上。安装基础节时应注意方向，使爬梯垂直于建筑物。 三、安装顶升套架 在安装顶升套架前应先安装一节标准（标准节上有踏步的一面必须垂直于建筑物），再将顶升套架套入塔身，应保证顶升套架上有油缸的一面要对准塔身（标准节）上有踏步的一面。 四、安装回转机构 在地面将上、下支座以及回转支承、回转机构等用高强螺栓联接成一体后吊装到塔身和顶升套架上，并用销轴或高强螺栓分别与塔身和顶升套架锁紧。 五、安装塔帽 将塔帽（塔尖、塔顶）吊至回转机构处，与上支座用销轴或联结高强螺栓联结牢回，注意塔帽（塔尖、塔顶）的方向，垂直面应与外伸框架同一方向。 六、安装驾驶室 根据塔机型号和规格的不同驾驶室可随同塔帽（塔尖、塔顶）同时安装，也可单独安装。安装驾驶室时应注意所有电线、电缆不被碰撞损坏。用销轴或螺栓将驾驶室与上支座连接好。 七、安装平衡臂及平衡臂拉杆 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线 ，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴固定联接完毕再吊起平衡臂成一定角度至平衡臂的安装位置。安装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。 八、安装配重 安装一块安装用的配重，并使其靠近平衡臂的最后部位利用专用销轴固定好配重。 九、组装起重臂 起重臂臂节和拉杆的配置次序不得混乱。并见附图 组合起重臂时应用相应销轴把它们装配在一起，在将第一节和第二节臂连接好后，安上小车和吊蓝，并固定在起重臂的根部，把起重臂吊至安装用的工具式或临时钢管架上，使小车和吊蓝离开地面。如果小车牵引机构在上次拆除时拆离起重臂，现应装上小车牵引机构。按照起重臂组装次序组装完毕起重臂，所有销轴和开口销不得缺少而开口销必须打开。 组装起重臂的同时应将起重臂的拉杆按其次序组装好，并与起重臂上弦杆相应的支座（支架）用销轴联接好。 检查起重臂上的电路、电线是否完善完好，并穿绕小车牵引钢丝绳，应按其起重钢丝绳的要求进行操作。 十、起重臂和起重臂拉杆的就位 利用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升过程中必须保持起重臂处于水平位置，使起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。 提升前在起重臂根部绑上两根绳索，利用绳索保证起重臂在提升过程中的方向能达到安装的要求。 在起重臂就位时利用安全绳进行牵引就位，避免发生起重臂与塔帽（塔尖、塔顶）碰撞。 在起重臂与上支座连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。 松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 十一、安装平衡重（配重） 根据塔机起重臂的安装长度，按规定安装符合要求的平衡重（配重）见附图。所有平衡重（配重）安装完毕后，必须将所有平衡重（配重）用其专用夹具联接成一体。使平衡重（配重）之间不发生碰撞和位移。 十二、穿绕变幅小车和起重钢丝绳 变幅小车钢丝绳的穿绕一般在起重臂组装完毕，在地面进行。但由于场地条件或其它原因可以在起重臂安装完毕后进行穿绕，必须做好安全防护，保证参与穿绕变幅小车钢丝绳人员的安全。将小车开至最根部，人工转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。 穿绕起重钢丝绳：（在穿绕