厂区拆除改造工程施工组织的设计.docx

施工组织设计 1.施工方案与技术措施 2.质量管理体系与措施 3.安全管理体系与措施 4.文明及环境保护管理体系与措施 5.工程进度计划与措施 6.资源配备计划 7.新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用 8.主要材料采购承诺书、装饰主材清单报价单，材料设备进场计划及保证措施 9.紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 10施工现场总平面图 1.施工方案与技术措施 拆除工程 砼墙面拆除施工 首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理。清除混凝土表层的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理。清除表面粉尘并清洗干净。 内、外墙面拆除施工 把原有墙面灰皮铲掉，将灰缝浮土清理干净，内墙砖缝剔深20mm（外墙剔深20mm），用钢丝刷将墙面刷干净，清除浮土和沉渣，洒水润湿。外墙剔凿120×120×180（mm）梅花状预留洞，间距1000-1200（mm），绑扎钢筋前用M10水泥砂浆分次捻入灰缝并压实，待达到强度后方可进行下道工序施工。 混凝土路面工程 基础处理 1、施工准备 （1）采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。 （2）土中的超尺寸颗粒应予筛除。 （3）应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起。 （4）对于塑性指数大于12的粘性土，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。 （5）施工前根据各段三七灰土的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥土的数量。 （6）根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。 （7）在预定堆料的下承层上，在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。 （8）土装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握。 2、施工过程 （1）换填三七灰土施工时摊铺厚度30cm，按虚铺系数1.2考虑，灰土的生产含水量为20%~23%（占干土重），施工时根据灰土击实试验报告的参数再进行适当调整。 （2）??铺土应在摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。 （3）将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。 （4）摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。 （5）如土中有较多土块，应进行粉碎。 （6）检验松铺土层的厚度，应符合预计要求。 （7）除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。 （8）已平整的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。 （9）严禁洒水车在洒水段内停留和调头。 （10）细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。 （11）土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。 （12）土层整平后，便可按试验厚度摊铺石灰。 （13）三七灰土压实后，应按规定进行养护。 3、质量要求 （1）基底土质必须符合设计要求。 （2）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。 （3）分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。 1、工艺流程 定位放线→验线→挖土→支模板→钢筋绑扎→砼浇筑→拆模→验收 （1）放线、开挖 按土方开挖和建筑物定位放线，撒出土方开挖灰线，报请甲方部门进行验收通过，然后进行土方开挖的施工。 根据现场自然地坪和设计高程，结合基础的回填断面计算出土方的回填量，两者进行平衡测算，符合设计要求的可回填的土方，可就地堆放，多余的土方考虑外运，减少不必要来回倒运的损失。 土方开挖时，应由专职技术人员统一指挥，并配备相应人数的工人配合机械，进行人工修整铲平。挖土至一定深度，现场技术人员随时测量其水准高度防止超挖，而影响原地基质量。 2、模板工程 （1）测量等准备工作 进行中心线和边线的放线，按施工图用墨线弹出边线和中心线，以便于模板安装和校正。 做好标高测量工作，用水准仪把场地水平标高，根据实际标高的要求引测，保证模板安装质量。 对所需用的模板及配件逐项检查，变形和未经修复的不得使用。向班组做好技术交底。 模板应涂刷脱模剂，严禁使用废机油。 做好施工机具及辅助材料的准备，木条、橡皮条、油灰或粘胶纸，及以模板嵌缝，防止板缝漏浆；用于保护模板，便于脱模。 （2）模板的支设安装 按配板进行布置排列模板，并保证模板系统的整体稳定。 配件必须装插牢固，支柱及斜撑下部应支承在平整、坚实，并有足够的受压面积。 同一条拼缝上的U型卡子，不宜向同一方向卡紧。 在模板上使用的电动工具，应采用电缆软线、且不得有接头或破损。 作业时