成品油分配站轻油购销改造施工技术的方案燃料油库码头管线改造工程库区内管线改造工程施工的方案.docVIP

燃料油销售有限公司 燃料油库码头改造工程 库区内管线改造 施 工 技 术 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 工业设备安装有限公司 目 录 适用范围 编制依据 设计文件 技术法规、适用标准规范 工程概况 工程简述 工程特点及施工技术关键（专业施工难点） 主要实物量 施工方法 施工工序 主要施工工艺 主要资源需求计划 人力计划 主要施工机具计划 施工进度计划 质量标准和保证措施 质量管理体系组织机构 保证措施、 质量控制点 HSE保证措施 HSE体系组织机构 保证措施 燃料油销售有限公司燃料油库改扩建工程 成品油分配站轻油管线改造施工方案 1.适用范围 本方案是针对燃料油销售有限公司燃料油库码头管线改造工程库区内管线改造编制的，主要包括油库技改工程工艺管线施工工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 2.编制依据 现场实勘。 公司质量保证手册及质量体系文件 公司承建类似工程的施工技术经验 2.1技术法规、适用标准规范（规范的有效清单） SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3406-96《石油化工钢制管法兰》 SH3404-96《管法兰用紧固件》 SH3407-96《管法兰用缠绕式垫片》 SH3408-96《制管对焊无缝管件》 GB8163-2008《流体输送用无缝钢管》 SY/T6649-2206原油、液化石油气及成品油管道维修推荐方法 3.工程概况 3.1工程概述 位于天津市滨海新区天津港石化小区燃料油销售有限公司燃料油库罐区及泵房。本工程为燃料油销售有限公司库区内工艺管线改造工程，施工单位负责管线改造施工。 3.2工程特点及施工技术关键（专业施工难点） 管线内输送过油品。 油管线改造施工中必须严格执行安全措施和制度，确保施工期间安全。 施工期正逢秋季多风时节，给施工造成一定难度，需做好防风等准备。 3.3主要改造工程实物量 ★ 工艺管线 　　各类管线　　　　　　　　　　　　　　806m 其中： 　　　　　　　　　　　 序号 名称 数量 1 无缝钢管 806m 2 钢制对焊无缝管件 143个 3 法兰 172片 4 保温拆除及恢复. 300m 4. 工艺管线及防腐施工方法 由甲方负责将管线内的油品吹扫干净，并在码头前沿和计量装置处的低点将残油排放干净。有油品的管线采用割刀冷切割的方式进行切割，在使用手锯将管线断开时，在锯条上要抹上黄油以避免产生火花。在焊接法兰前，要在距离焊接部位0.5米的位置放置气囊，气囊外侧用钢板封堵，并用黄油进行密封，在与监理、甲方主管人员对现场焊接点及附近测爆满足焊接安全要求时，方可进行焊接作业。焊接时焊接点必须设1名专职看火员，2个灭火器及1块防火毯。在法兰焊接完成后，将气囊取出，在2片法兰之间放置3mm后的插板使之与原有管线隔离。严禁在距离法兰500mm以内焊接，避免原有管线内的残留油气升温。 3、管道防腐：按设计和业主要求，其管道防腐采取集中喷砂除锈，喷砂等级为St2.5级，涂刷二遍环氧防锈底漆，外刷环氧面漆二遍。其工艺技术要求如下： （1）喷射除锈 ①喷射用磨料应符合下列要求 a密度大、韧性强。有一定粒度要求的粒状物 b使用过程中应不易碎裂，散释粉尘量小 c表面不得有油污，含水率小于1﹪ d喷射使用的磨料种类及其喷射工艺指标如下： 磨料名称 磨料粒径/mm 压缩空气 压力/Mp 喷嘴最小 直径/ mm 喷射角/（。） 喷距 石英砂 3.2—0.63，0.8筛于量大于40﹪ 0.5—0.6 6—8 35—70 100—200 ②喷射除锈时，施工现场环境湿度大于80%,或钢材表面温度低于空气露点温度3摄湿度时，应禁止施工。 ③喷射除锈合格后的钢材，在厂房内存放时，应在16h内涂完低漆。在露天存放时，应在当班涂完低漆。如在涂漆前已返锈，需重新除锈。 ④喷射除锈后的刚才表面粗糙度，宜小于涂层厚度的1/3-1/2. （2）涂料喷吐 喷枪压力0.3-0.5Mpa。 喷嘴与物面的距离；大型喷枪为20-30cm，小型枪为15-25cm。 喷枪应一次保持与物面垂直或平行地运行，移动速度为30-60cm/s，操作要稳定。 每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致，前后搭接宽度，一般为喷涂幅度的1/4-1/3。 多层次喷涂时，各层应纵横交叉施工，第一层横向施工时，第二层则要纵向施工。 喷枪使用后应立即用溶剂清洗干净。 被涂物喷涂完后涂膜厚度应均匀，不许出现气泡.凝块.流痕.空白等缺陷。 （3）质量检查 ①涂料名称