煤矿采煤工作面注水防尘的设计.docVIP

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煤矿采煤工作面注水防尘的设计

x集团 x县x煤矿 2903采煤工作面注水防尘设计 会审签字表 编制 矿长 总工 生产矿长 安全矿长 机电矿长 会审意见: 2903工作面煤层注水设计方案 煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一,实践证明,实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生,而且能够改变煤体的多种物理力学性质,减少冲击地压、煤层自燃发火,对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善2903采煤工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘飞扬,决定对2903工作面实施煤层注水,特编写《2903工作面煤层注水设计方案》如下: 一、工作面概况 (一)、地面相对位置及邻近采区开采情况 1、地表状况:该工作面在工业广场西南面,地表为高山地带,地面标高在+1138m~+1250m之间,工作面相对应的地表为荒山,北低南高。 2、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系 水平标高 +920m 采区名称 2采区 地面标高 +1138m~+1250m 工作面标高 +870m~+890m 地面相对位置 该工作面在工业广场西南面,地表为高山地带,工作面相对应的地表为荒地,无重要建筑设施。 回采对地面设施的影响 地面无建筑设施,回采对地面影响不大。 井下位置及与四邻关系 2903采煤工作面位于2采区轨道下山以西,东面为2采区下山保护煤柱,北部为2901采煤工作面采空区,南部为未开采区域。 走向长 615m 倾斜长 141m 面积 879450m2 (二)、煤层 1、煤层厚度 根据2903回风巷、运输巷、切眼掘进探煤数据资料:本工作面运回及切眼煤层厚度在2.8m~3.4m之间,平均煤厚3.0m。 2、煤层产状 2903采煤工作面开采煤层为二叠系上统龙潭组9#煤层,地层走向南东~北西向,倾向北东,倾角5~12°,一般7°。 3、煤质 厚度1.66~4.79m,平均3.44m,夹矸0至2层,厚0.10~0.44m,平均0.21m。采用厚度1.66~4.35m,平均3.26m,全区可采,属稳定煤层。上距8煤层底8.06~11.83m,平均9.83m。 煤层赋存特征及煤质指标表 煤岩层名称 9#煤 煤岩类别 半光亮型 厚度(m) 平均3.0m 煤尘爆炸性 无 煤层结构 简单 煤的自燃 不易自燃 煤层倾角 5°~12° 地温 21℃ 品种 无烟煤 地压 一般 容重 1.42t/m3 发热量 27.507MJ/kg 硬度(f) 0.5~1 (三)、煤层顶底板 9#煤层顶底板多为泥质粉砂岩、泥岩,遇水易软化,膨胀。上距8煤层底8.06~11.83m,平均9.83m。顶板单轴天然抗压强度21.10~24.4Mpam,平均22.75Mpa,按岩石坚硬程度分类为较软岩。 煤层综合柱状图如下: (四)、 地质构造 2903采煤工作面地质构造为单斜构造,地层走向南东~北西向,倾向北东,倾角5~12°,一般7°。2903运回两巷及切眼掘进过程中未发现断层。地质构造类型为简单。 三、设计目的 有效减少2903工作面在回采过程中的产尘量,降低工作面的粉尘浓度,提高作业场所能见度,改善工作面的作业环境,防止职业病的发生,从根本上杜绝粉尘危害。并为2903工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、奠定坚实的基础。 四、注水钻孔参数的确定 1、注水方式:采用工作面倾向单向长钻孔注水 2、注水方法:采用静压注水(具体方式根据现场实际情况决定) 3、钻孔布置:从2903工作面回风巷沿煤层倾向方向、距底板1.4m处打平行于工作面的下向孔,采用静压注水的方法进行煤层预注水。 4、钻孔直径:Ф65mm 5、钻孔深度 L=L1-M=141-1/3×141=94m 式中:L—钻孔长度,m L1 —工作面长度,m M —与煤层透水性和钻孔方向有关的参数,m 6、钻孔间距 B=2.5Rh=2.5×2×2.8=14m 式中:B —钻孔间距,m R —湿润半径,m H —巷道净高(注水工作面、回风巷),m 7、钻孔倾角 γ=α-θ=7°-0.3°=6.7° 式中:γ—钻孔倾角 α—煤层倾角 θ—钻孔最大下沉角;θ=arctan h/L=0.3° h —钻杆下沉距离,m L —钻孔深度,m h/L—钻杆下沉率,一般为0.3—5%,本设计取0.3% 8、2903工作面注水钻孔参数表 本次施工在2903工作面辅助运输巷,从开切眼位置设计停采线位置,每隔14m钻一个注水孔,设计钻孔工60个。 孔数 (个) 开孔位置 离底板(m) 倾角 (°) 孔径 (mm) 孔长 (m) 60 1.4 -7 65 94 五、煤层注水参数的确定 1、注水系统 设计采用静压注水系统,详见附图《2903工作面煤层注水系统示意图》。 采用多孔注水,同时注水钻孔数为3个。在2903工作

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