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煤材品行对锅炉烧点系统运转的制约和应对举动[宝典]
1煤质下降对燃烧稳定性的影响
1. 1炉内热负荷
燃煤发热量下降对运行最直接的影响是入炉煤量增加,在入炉总热量相同的条件下,由于煤量增加而增加的灰分或水分在炉内吸热量相对增加,从而使炉内火焰温度水平降低。另外,灰分基本为黑体,水分为三原子气体,两者都具备辐射换热能力,因此煤量增加使燃烧产物的辐射能力增强,炉内水冷壁的吸热量增加,从而使炉内热负荷下降,炉内的火焰温度水平降低。
1. 2燃烧器出口区域
煤粉气流的着火过程主要是其挥发分气体可燃物的着火燃烧过程。燃煤挥发分的降低意味着煤粉气流加热阶段所释放的挥发分减少,使着火过程起始阶段参与燃烧反应的可燃气体减少,从而使着火过程的燃烧反应速度降低,使燃烧器出口区域火焰温度水平降低。另外,煤粉气流在热解过程释放的可燃气体量相对减少后,混合气体单位体积中的气体可燃物浓度降低,从而使煤粉气流火焰的传播速度降低。由于着火距离由火焰传播速度和煤粉气流出口速度共同决定,因此火焰传播速度的降低就意味着煤粉气流着火距离的推迟。挥发分含量和燃煤发热量可以间接反映出燃煤的反应性能,特别是挥发分,挥发分越高,燃煤着火阶段的化学反应速度也越高,放热也越大,燃烧器出口区域的火焰温度就越高,反之亦然。
1. 3运行风量
燃煤发热量下降,对运行风量影响比较明显的是一次风量,其次为总风量。由于燃煤发热量的下降,在相同负荷下锅炉的燃煤量必然增加,这势必使一次风量增加。在实际运行中,当锅炉的制粉系统为直吹式或乏气送粉系统时,制粉系统的风量(亦即一次风量)根据风煤比和给煤量确定。给煤量增加时一次风量随之增加。通常,燃煤发热量下降越大,给煤量相对增加越多,一次风量相对越大。一次风量增加,势必使煤粉气流燃烧器出口速度随之增加,其射流动量随之增加,结果使煤粉气流着火距离增加。一次风量增加越大,煤粉气流的燃烧器出口速度相对增加越大,煤粉气流的着火距离则越远。
发热量下降对运行风量的第二个影响是入炉风量增加,由于入炉热量一定,风量增加必然使炉内的火焰温度水平降低,从而使煤粉气流的辐射吸热下降。
1. 4燃烧稳定性
煤粉气流着火模型无论是热着火或是点燃着火,其着火的前提条件是煤粉气流必须达到一定的温度水平。
煤粉气流着火前在炉内的加热方式主要有3种:(1)和炉内燃烧产物的辐射换热; (2)抽吸引射燃烧器出口区域燃烧产物并和其发生热质交换; (3)燃烧产物即火焰通过湍流传播到煤粉气流之中并和其发生热质交换。第1种吸热方式与炉内的火焰温度水平有关,炉内总体火焰温度水平越高,辐射吸热越大。第2种吸热方式与燃烧器出口区域的火焰温度水平相关,该区火焰温度水平越高,其热质交换吸热越大。第3种吸热方式不仅与燃烧器出口区域的火焰温度水平有关,还与火焰传播速度和一次风粉出口速度相关,一次风粉出口速度越低,煤粉气流着火距离越近,燃烧越稳定。
燃煤发热量下降后,首先使炉内总体火焰温度水平下降,使煤粉气流的辐射吸热减少;燃烧器出口区域火焰温度水平的下降,使煤粉气流的热质交换吸热减少。煤粉气流吸热量减少使煤粉气流的加热过程延长,从而使煤粉气流的着火过程推迟。着火距离的推迟使燃烧器出口区域的火焰温度降低,进而又影响到煤粉气流的加热过程,并由此使着火距离进一步推迟,形成不利于燃烧稳定的恶性循环,导致部分燃烧器煤粉气流灭火,严重时将引发锅炉灭火事故。
2煤质下降与锅炉的适应性
在燃煤发热量、挥发分和反应能力下降不大的情况下,由火焰传播引起的煤粉气流着火距离推迟相对比较小,炉内及燃烧器出口区域的火焰温度水平降低都比较有限。因此,煤粉气流能够在距离燃烧器出口略远处形成稳定的火焰锋面,并在此新的着火距离处稳定燃烧。此种情况下,锅炉和燃烧器及其系统仍然能够适应稳定燃烧的需要。但是,在燃煤发热量或挥发分下降过大的情况下,煤粉气流出口速度提高相对较大,炉内和燃烧器出口区域的火焰温度水平降低也较大,不利于稳定燃烧,严重时将导致锅炉灭火。
QJ电厂4台300 MW机组锅炉设计燃煤的发热量(Q net. ar)为19 MJ/ kg ,V daf = 39. 22 % ,在实际运行中,在V daf变化不大,Q net. ar在17 MJ/ kg以上时,4台锅炉均能稳定燃烧。在Q net. ar在(15~17) MJ/ kg范围内时,锅炉灭火事故时有发生,但通过运行调整尚能控制。在2004年,由于煤质Q net. ar下降到15 MJ/ kg以下,特别是13 MJ/ kg以下时,炉内灭火则频繁发生,通过运行调整已无法解决。
L H电厂4台300 MW机组锅炉燃烧不稳的主要原因是燃煤挥发分降低较大。该厂4台锅炉设计煤种的挥发分V daf为14. 25 % ,近几年实际燃煤的挥发分V daf在10 %左右,锅炉经常出现燃烧不
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