钢矫直机毕业的设计.doc

摘要 型钢矫直机被广泛应用于型钢生产车间中。根据钢材的矫直原理，借鉴了国内外先进的矫直理论及其他人的研究经验，设计一台650型钢矫直机。在设计过程中，对其矫直过程进行了优化，并计算了矫直力，矫直力矩以及相关机构的参数，使矫直机的设备性能得到充分发挥；同时对其矫直理论，矫直工艺和矫直辊的设计进行了深入的研究。该文全面叙述了矫直机的机构工作原理和设计特点，论述了650型钢矫直机的特点，在整个设计过程中，采用精确的计算公式，并配以详细的受力分析及机构示意图，对矫直机的轴和轴承等重要部分零件进行了校核。 关键词：矫直机； 矫直力； 变形理论 Abstract leveler has been widely used in steel production workshop. Research from the straightening of the principle from the advanced theory and design a 650 steel roller leveler. The design process of straightening process has been optimized, and calculated the straightening of force and torque and the relevant bodies, straightening machine equipment performance can be fully tapped. At the same time, straightening process and the design of straightening roll has conducted in-depth study. Straightening the full text of a comprehensive account of the principles and institutions of the design features, expand the advantages of a 9+1-550 steel roller leveler. The strength of the important parts of workplaces were checked during the design process using a precise formula, and providing a detailed diagram of the analysis and institutions. Keywords: Straightening; Straightening force; Deformation theory 第1章 矫直机综述 1.1 概述 轧件在加热，轧制，热处理，各种精整等工序及运输过程中。由于塑性变形不均，加热和冷却不均，剪切以及运输和堆放等原因，必然产生不同程度的弯曲，浪形，镰弯和歪扭的塑性变形或内部产生残余应力。这在成为合格产品之前，都必须采用矫直机进行矫直加工，矫正轧件形状和消除内应力。所以矫直机是轧制车间内必不可少的重要设备。而且广泛应用于轧材做胚料的各种车间，如汽车，船舶制造厂等。 目前，轧材品种规格的多样化和对其精度要求的提高，促进了矫直理论和矫直机结构的研究工作的快速发展及矫直技术水平的不断提高。矫直不同品种规格的轧材，采用不同结构形式和规格的矫直机。所以矫直机的结构形式繁多，矫直方式也不相同。 根据其结构和工作原理，矫直机的基本形式可分为压力矫直机，平行辊矫直机，斜辊矫直机，拉伸矫直机，拉弯矫直机和扭转矫直机。如图1—1。 压力矫直机一般设置在型钢和钢管车间，用来对型钢或钢管进行补充矫直。 平行辊矫直机结构形式很多，就矫直机来说，辊数由5辊到29辊，辊径从20mm到520mm。矫直型钢和板材的范围很广。可以矫直38—75Kg/m的轻轨，No.6—60的工字钢，槽钢以及各种规格的角钢，方钢等型钢。矫直板材的范围为0.2—60mm,但是，辊式矫直机难于矫直宽而薄的板材。平直度要求很高的铝合金薄板和难于在这些辊式矫直机上达到要求的板材，有时采用拉伸矫直机，其矫直板材厚度一般小于0.6mm。 斜辊矫直机主要应用于钢管车间。这种矫直机的矫直辊具有类似双曲线的形状，两排矫直辊轴线相互交叉一个角度。钢管火棒材在矫直时边旋转边前进，从而获得对轴线对称的平直形状。 图1—1 矫直机的基本形式 拉伸，弯曲矫直机是近十多年发展起来的一种新型矫直机。它综合了辊式拉伸矫直机和平行辊矫直机的特点，对板材在反弯的同时施加张力，实现板材的连续矫直。这种矫直机能够矫直横向和纵向的波浪弯，剽曲和镰刀弯