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材料科学基础welcome闫健yanjian@ 第四章 铁碳合金和铁碳相图§4.1 铁碳合金中的组元和基本相§4.2 Fe-Fe3C相图§4.3 典型合金的平衡结晶§4.4 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响§4.5 钢中杂质元素对组织性能的影响§4.1 铁碳合金中的组元和基本相组 元： 纯铁、渗碳体基 本 相： 高温铁素体（δ）、 铁素体（α）、 奥氏体（γ）基本组织： 珠光体（P）、 莱氏体（Le/Le’）纯铁原子序数26，相对原子质量55.85，Tm 1538℃，20℃密度为7.87g/cm3。纯铁强度低，硬度低，塑性好，很少做结构材料。由于有高的磁导率，可作为电工材料用于各种铁芯。同素异构转变：金属在温度（压力）改变时发生晶体结构变化的现象。纯铁的性能抗拉强度176－274MPa屈服强度98－166MPa延伸率30%－50%断面收缩率70%－80%冲击韧性160－200J/cm2硬度50－80HBW温度\℃室温时间/s同素异构转变液 相1538δ-Fe体心立方1394γ-Fe面心立方912体心立方α-Fe返回铁素体与奥氏体铁素体是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体，为体心立方结构，常用Ｆ或者α表示。奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体，为面心立方结构，常用Ａ或者γ表示。铁素体的溶碳能力比奥氏体小的多，奥氏体的最大溶碳量是2.11 % （1148℃），而铁素体的最大溶碳量仅为0.0218% （727℃）。770 ℃是Fe的居里点，770 ℃以上表现为顺磁，770 ℃以下表现为铁磁。碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体强度、硬度低塑性、韧性好返回碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体。有一定的强度和硬度，塑性也很好返回渗碳体渗碳体是Fe与C形成的间隙化合物Fe3C，含碳量是6.69%，是钢铁中的重要基本相。渗碳体具有很高的硬度，大约为800HBW，但塑性很差，延伸率接近于零，理论熔点1227℃。铁与碳形成具有复杂晶格的稳定间隙化合物Fe3C硬度很高脆性大，塑性和韧性极低返回铁素体和渗碳体组成的机械混合物综合力学性能较好返回第二节 Fe—Fe3C相图分析一、相图分析相图中的三个重要点相图中的五个单相(区)相图中的三条水平线相图中的四条垂直线相图中的三个重要点J为包晶点: 1495 ℃时, B点成分的L与H点成分的 δ 发生包晶反应, 生成J点成分的γ。 C点为共晶点 1148 ℃时, C点成分的L发生共晶反应, 生成E点成分的γ和Fe3C（莱氏体）。 S点为共析点 727 ℃时, S点成分的γ发生共析反应, 生成P点成分的α和Fe3C（P）。返回相图中的五个单相(区)返回相图中的三条水平线包晶反应：L+δ＝γ共晶反应：L＝Le( FeC3+ γ )共析反应： γ＝P (FeC3+ α) 返回亚共析钢相图中的四条垂直线碳素钢白口铸铁工业纯铁3.2 Fe-Fe3C相图过共析钢亚共晶白口铁过共晶白口铁共析钢共晶白口铁三条重要特性曲线1：GS线 A3线2：ES线 Acm3：PQ线 第三节 铁碳合金的平衡结晶过程及组织工业纯铁﹤0.0218%亚共析钢共析钢碳素钢0.77%铁碳合金0.0218～2.11%过共析钢亚共晶白口铁共晶白口铁白口（铸）铁4.3%2.11～6.68%过共晶白口铁45＃钢碳含量0.45％60＃钢碳含量0.60％亚共析钢用途实例T8钢碳含量 0.80％共析钢的应用举例过共析钢应用举例T12 钢碳含量 1.2％返回一、工业纯铁冷却过程中匀晶反应：L相→δ相→γ相→α相→ α相中沿晶界析出片状Fe3CⅢ返回二. 共析钢单相液体的冷却匀晶反应L相中析出γ相（奥氏体A）γ单相固溶体的冷却γ相发生共析反应生成珠光体P注意事项共析反应生成的珠光体在冷却过程中，其中的铁素体产生三次析出，生成Fe3CⅢ，但与共析的Fe3C连在一起，难以分辨。共析钢的室温平衡组织：PP：铁素体（F）和渗碳体的两相混合物，两相的相对质量是多少？a相的质量分数Fe3C相的质量分数CFe3CaA(0.0008)B(6.69)0.77 杠杆定律计算二元相图中 平衡状态下 两平衡相的相对质量分数。杠杆的支点是两相合金的成分点，端点分别是两个相的成分点。三、亚共析钢L相冷却L相→ δ相L相+ δ相→ γ相，并且L相有剩余剩余L相→ γ相γ单相的冷却γ相→ α相，但γ相有剩余共析反应：剩余γ相→P（α+Fe3C），存在先析α相注意事项先析铁素体（α相）在随后的冷却过程中会析出Fe3CⅢ，但量很少可忽略亚共析钢室温平衡组织：先析铁素体+珠光体P利用杠杆定律计算先析铁素体与珠光体的质量分数，计算铁素体（先析铁素体+P光体中的铁素体）与渗碳体的质量分数a组织组成物的质量分数PP组织组成物的质量分数CPaA(0.0218)B(0.77)0.6计算7