霍庄风井通风统改造论文.docVIP

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霍庄风井通风统改造论文

优化矿井通风系统,实现通风节能降耗 峰峰集团羊渠河矿 张存江 摘要:生产矿井的通风系统优化改造,是一个技术难度较高的复杂系统工程问题,而矿井通风系统的优劣不仅制约着矿井的生产能力,也直接影响着矿井的通风电耗。因此,通过优化改造矿井通风系统,不仅可以增加矿井的生产能力,而且能降低通风电耗。我矿结合矿井生产发展和采掘地区安排,拟定方案,对矿井通风系统进行了改造优化,取得了明显的安全、经济效益。 1 改造前矿井通风概况 羊渠河矿是一个多风井入风、多风井回风,通风系统较为复杂的煤与瓦斯突出矿井。矿井原有五个入风井和三个回风井,五个入风井分别为:一坑副井、一坑主井、二坑南井、二坑北井、羊二庄入风井。三个回风井分别为:霍庄风井、崔庄风井、佐城风井。矿井通风方式为混合抽出式。 2 矿井通风系统优化改造的原因 ①由于我矿多年开采,霍庄风井系统内已无采掘地区,霍庄风井仅担负东南区皮带车房、东南区轨道车房等部分硐室的风量,通风系统不合理,霍庄风井主要通风机也存在大马拉小车的情况,通风电耗较高。 ②我矿生产地区集中到-400水平,进风路线远,部分进风巷道出现风速超限,进风阻力较大,仅靠扩整巷道难以达到降低进风阻力,急需采取措施解决。 ③霍庄风井主要通风机停运后,能解决现有东南区皮带、皮带车房等硐室的风量,保证系统合理、可靠。 3 通风系统改造方案的拟定 由于羊渠河矿井下多处贯通,矿井通风系统结成一个不可分割的整体,形成多风井进风、多风井回风复杂的混合式通风系统,各进回风井、进回风大巷之间既相对独立又相互影响,通风系统改造难度较大。此外,由于我矿井下各风井、各巷道相互连通,井下消除和杜绝微风巷道是改造的技术关键。因此,通风系统优化改造必须通盘考虑,否则,不仅难以奏效,而且改造后容易出现微风巷道等安全隐患。 针对我矿霍庄风井通风能力富余,而矿井生产地区通风流程远,进风阻力大的现状,在对矿井通风阻力分布情况、各巷道压能数据全面分析的基础上,通过研究,我们提出了两个方案: 方案一:调整霍庄风井主要通风机角度,减少霍庄风井主要通风机风量,降低主要通风机电耗。 方案二:停运霍庄风井主要通风机,将霍庄风井改为入风井。 方案比较: 方案一实施比较容易,井下也不会出现微风巷道,但实施后主要通风机仍存在大马拉小车的情况,产生的经济效益较小,通风系统也未优化。故该方案不可采用。方案二实施后,可将霍庄风井主要回风道改为进风,进一步降低二坑井底等进风巷道风速,而且停运主要通风机后,经济效益明显,缺点是改造后一、二坑进风巷道间存在角联风路,容易出现微风巷道。 通过方案比较:方案一由于通风系统未优化,经济效益不明显,而方案二改造后,既可降低二坑进风风速,又能优化矿井通风系统,满足生产所需,节能降耗,可收到一举多得之效,具有良好的经济和社会效益,改造后容易出现微风巷道可通过建筑通风设施解决。故选用方案二。 4 通风系统优化改造方案的可行性分析 首先,从通风系统的可行性分析,霍庄风井没有担负生产地区,仅担负着东南区轨道车房、东南区皮带车房、-400东南区配电点的风量,霍庄风井主要通风机停运后,通过建筑少量的通风设施,完全可以满足上述地点的风量需求。 其次,从通风系统的稳定性分析,霍庄风井主要通风机停运后,-110南大巷、-240东南区大巷、-400南大巷与二坑主要进风巷相通,可能出现巷道风量小的情况,但建筑少量的通风设施,可确保大巷风速不低于1米/秒,解决部分巷道改造后出现微风的问题。 第三,从通风系统的安全性分析,霍庄风井主要通风机停运改为进风井后,可明显降低二坑进风井底等进风巷道风速,减少矿井通风阻力,矿井通风系统更为合理。 方案确定后,我们在对矿井通风阻力分布情况、各巷道压能数据全面分析的基础上,对系统优化后对各并联、角联风路及可能产生风量小的地点进行了定性、定量分析,制定了改造后可能出现微风巷道的解决方案和具体办法。 5 改造后的效果 2007年10月5日16:00,我矿进行了矿井通风系统优化改造,停运了霍庄风井主要通风机,井下系统调整完毕后,风流稳定,井下各地点风量满足了生产需要。改风前后霍庄风井系统各地点风量分配情况见附表。 霍庄风井系统改造前后各用风地点风量瓦斯情况表 序号 地 点 改风前 改风后 备注 风流方向 风量m3/min 风流方向 风量 m3/min 1 北井正前 + 6368 + 5614 2 羊二主石门 + 275 - 200 风流反向 3 -110北野青大巷 + 1433 + 1400 4 -110南野青大巷 + 1120 + 1546 5 -110来水道 + 300 + 400 6 主付斜 + 1679 + 1966 7 下翻罐笼重罐道 + 846 + 87

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