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　　对于建筑工程中的人工挖孔桩施工技术 建筑工程中的人工挖孔桩施工技术论文导读：本论文是一篇关于建筑工程中的人工挖孔桩施工技术的优秀论文范文,对正在写有关于施工论文的写有一定的参考和指导作用, 【摘要】人工挖孔桩特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可，确实是一种在软弱地基上经济适用的基础形式。本文结合实例就人工挖孔桩施工技术的应用进行了分析。 　　【关键词】建筑 人工 挖孔桩 施工 　　：A 　　一、前言 　　近几年来，由于建筑工程的飞速发展，人工挖孔桩施工技术在工民建施工中的应用十分广泛。人工挖孔桩施工技术指的是，利用人工技术挖掘成孔，成孔后再将钢筋笼装进孔内，然后再实施混凝土浇筑，最后形成足以支撑建筑的桩基。该项技术相对来说其操作更为简单，且能够大范围的应用，并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。 　　二、人工挖孔桩施工前的技术准备工作 　　1、工程资料 　　主要包括：建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；桩基施工图纸会审纪要；建筑场地地下管线(管道)资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。 　　2、制定周详的质量管理措施 　　在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时位置：指定施工工序检查程序；制定不良天气(雨季)施工的技术措施。 　　3、安全措施 　　孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置：开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周lm范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。 　　三、实例分析 　　1、工程概况 　　某建筑工程，建筑层次为7 层，建筑面积3 250 m2，结构形式部分为钢筋混凝土框架结构，部分为砖混结构。本工程大量采用人工挖孔桩基础。 　　2、施工程序 　　场地整平→放线、桩位→挖第一节桩孔土方→第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。 　　3、人工挖孔施工 　　（1）开挖孔前要平整布置场地，清除地表松软土层和杂物，布置好制约线X，根据监理复核查过的位置采用十字交叉法确定桩孔位置。 　　（2）在每一桩位开挖土方，一般挖1 m 左右，浇注混凝土井圈第一节护壁，使井圈高出地面20 cm，且应加厚10 cm，而后将桩位纵横中心线测放置井圈上，并测出井孔制约高程，以利于下部掘进的高程制约。 　　（3）修筑钢筋混凝土井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇注强度，上下节护壁的塔接长度不小于5 cm，每节护壁在当日施工完毕后24 h 后拆除，发现护壁有蜂窝漏水现象时，应及时补强以防止造成事故。该工程护壁混凝土强度为C20，厚度为0.15 m。 　　（4）进行第二阶段开挖时，先从井口用垂球吊线找出中心点，并在井孔底部打一短木桩，将桩中心投影到木桩顶上，以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在此过程中应该密切注意地质情况变化。 　　4、地下水、流沙处理措施 　　在护壁施工中，由于地下水以及流沙等因素的制约，桩孔的护壁有时候不能按照常规设计来施工，本工程采用以下策略来消除地下水以及流沙的制约。 　　（1）沉管法施工。预制砼沉管，放入砾砂底部，圆砾层上部，同时用水泵排水，使孔底出露，沉管下沉。 　　（2）模板护壁法。在地下水水位下降速度较慢地段，为了避开成孔时间过长，引起孔壁土体塌落，采用0.3 m～0.6 m 的短模板，有较好效果。 　　（3）钢套筒护壁法。在厚砂层地段，地下水量较大，采用钢套筒做护壁，边抽水边下压钢套筒，穿过流砂层使桩孔成型较为理想。 　　5、砼灌注 　　砼集中搅拌，坍落度制约在4 cm～8 cm，砼下料采用串桶下料，并保证砼自由落下高度不大于2 m，边浇灌边插实，桩顶下3 m 处开始用插入式振捣器振捣。砼同一桩内砼一次浇筑完成不留施工缝，若因特殊理由必须留设施工缝时，须在砼周围插下短钢筋，以加强新老砼之间的结合力。砼浇筑过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50 mm 的积水层，超过50 mm需要采用导管吸干，如渗水量过大，按水下砼操作规则施工，水下浇灌砼时，砼标号提高到C35 级。 　　6、安全技术措施 　　（1）孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2 m，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四