数控加工中刀具选用 .docVIP

毕 业 设 计 （论 文） 题 目： 数控加工中刀具的选用 分 院 ： 机电学院 专业： 机电一体化 姓 名： 金XX 指导教师： XX 2012年 3 月 16 日 摘要 近年来，快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研和新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床用刀具种类、规格繁多，数量庞大，往往令人眼花缭乱，不得要领。现将有关数控刀具科普性知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域就其精要，在此简要分述，以便……………………………………4 1.1数控刀具的概述…………………………………………………4 1.2 数控刀具的种类……………………………………4 1.2.1从结构上分类…………………………………4 1.2.2从切削工艺上分类……………………………5 1.2.3从刀具材料上分类……………………………5 1.3数控刀具的特点…………………………………………………6 数控刀具选用...................................................6 2.1数控刀具选用考虑……………………………………………7 2.1.1根据零件材料的切削性能选择刀具…………7 2.1.2根据零件的加工阶段选择刀具………………8 2.1.3根据加工特点选择刀具和几何参数…………8 2.1.4根据零件的技术经济指标…………8 2.2选择数控车削刀具原则………………………………………9 结论………………………………………………………………………………9 致谢……………………………………………………………………10 参考文献………………………………………………………………10 数控刀具种类及特点 1.1数控刀具的概述 机械制造业由于产品更新换代和生产形势发展的需要,在航空航天、机床工具、电站制造、能源和轨道等行业,数控机床的占有率已从20世纪的20%～30%提高到目前的50%～65%。一般来说,数控机床具有高精度、高刚度和高效率的特性(特别适用于高速切削),因而能取得高效加工的效果。为了保证数控机床的正常运行,只有配置了与数控机床性能相适应的刀具才能使其性能得到充分发挥,也可说配置刀具的优异(合理性、先进性)直接影响到数控机床功能和作用的发挥金属、非金属，其硬度、刚度、塑性、韧性及耐磨性等 2.1.2根据零件的加工阶段选择刀具 即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度最低、而精加工阶段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂