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45t转炉氧枪升降横移装置及阀门站技术协议
45t转炉氧枪升降横移装置及阀门组站
技 术 协 议
甲方:
乙方:鞍山华威冶金工程有限公司
45t转炉氧枪升降横移装置及阀门组站
技术协议
甲方:
乙方:鞍山华威冶金工程有限公司
(甲方)与鞍山华威冶金工程有限公司(乙方)就甲方50t吨转炉工程中氧枪升降横移装置及氧气、氮气及氧枪供回水控制阀门组站的设计、制造、安装、调试总承包等事宜,经友好协商达成如下协议:
一、50t转炉氧枪升降横移装置
技术性能要求
氧枪型式:四孔拉瓦尔喷头。
氧枪外径:Φ mm(按甲方要求制作)
供氧强度:3.5~4.3N.m3/min.t
转炉最大出钢量: t
平均出钢量: t
供氧时间:12~16min(正常生产)
氧枪升降速度:高速40m/min、低速3.5m/min
氧枪升降行程:~12500mm(待定)
横移行程:3400mm
横移速度:4 m/min
横移对中定位行程:200mm
主电机传动形式:交流变频调速。
主电机功率:55KW
横移驱动形式:内制动电机、开式齿轮传动
横移电机功率:1.5KW
横移定位型式:电动缸自锁系统
氧枪升降极限控制:主令控制器
氧枪开、闭氧点控制:主令控制器、编码器。
氧枪枪位控制:氧枪机械标尺、编码器。
升降卷扬过载、欠载保护:拉力传感器。
升降小车防坠落装置。
气动马达应急提升装置。
(二)控制功能要求(与甲方的三电及PLC配套实现)
1.氧枪升降电动机要求采用交流变频形式,调速范围0~680rpm。
2.氧枪在工作状态时,升降速度要求自动转换,降枪时用慢速档,提枪时用快速档,转换点设在开、闭氧点处。
3.氧枪在转炉烟罩孔内时,横移小车的电动机不得带电。
4.横移机构分A、B两个小车,在未锁定状态时,A、B小车不同时带电。A车在锁定状态时,A、B车均不得同时带电。同理,B车在锁定状态时,A、B车均不得同时带电。
5.氧枪在待吹点以下时,转炉不得倾翻。氧枪断水时不得下枪,氧枪冷却水出水温度≥55℃时报警并自动提枪,事故烧枪时要迅速自动断水并自动提枪,同时转炉不得倾动。
6.氧枪的上极限由LK4-168/4主令控制器和LJM30/10ZNK接近开关来实现(元件位置见总图中的极限位置)
7.氧枪的下极限由LK4-168/4主令控制器和LJM30/10ZNK接近开关来实现(元件位置见总图)
8.横移机构的定位由电动缸来实现。
9.横移装置的限位由JX22-1型限位开关来实现。
10.氧枪升降机构中的过载或欠载保护由CZLYB-3B1-8t拉力传感器来实现。
11.电控、仪表专业设计时请将导线送至设备(用电元件)的端子点。
12.不详之处,由设计院和鞍山华威冶金工程有限公司以及甲方有关人员共同商定。
(三)设备成套范围(一座转炉)
序号 设备部件名称 数量 备注 1 氧枪升降小车 2 含断绳保护装置 2 氧枪横移小车 2 3 氧枪升降系统 2 含电机(55KW)、减速机、卷筒 4 升降导轨装配 1 5 横移导轨装置 1 6 横移小车限位开关装配 4 7 编码器/枪位指示器 2/1 编码器为德国进口 8 横移小车定位装置 1 9 钢丝绳测力传感器 4 10 缓冲器装配 1 11 电缆拖链 2 12 气动马达应急提升 2 13 氮封座 2 14 氮封塞 2 15 氧枪 2 二、供氧气、氮气及冷却水阀门组站
(一)控制阀站的功能及性能参数
氧气总管直径:Φ273×8(下列参数为一座转炉的瞬时流量要求)
供氧最大流量:Qmax=16000Nm3/h
供氧最小流量:Qmin=8000Nm3/h
氮气进户总管直径:Φ219×8
供氮最大流量:Qmax=16000Nm3/h
供氮最小流量:Qmin=8000Nm3/h
氧枪冷却水最大流量:Qmax=120Nm3/h
氧枪冷却水最小流量:Qmin=20Nm3/h(备用枪冷却水流量)
氧气压力调节范围:0~1.6MPa
氧气流量调节范围:0~16000Nm3/h
氮气压力调节范围:0~1.6MPa
氮气流量调节范围:0~16000Nm3/h
冷却水流量调节范围:0~120m3/h
冷却水温度检测范围:0~100oC
氧气、氮气温度补偿范围:0~100oC
氧气、氮气压力检测范围:0~2.5MMPa
冷却水压力检测范围:0~2.5MPa
氮气阀门组站满足吹氧及溅渣护炉要求,氮气系统功能要求与氧气系统相同。要求在氧气压力低时,氮气不能串到氧气管路中。
整个阀门组站的工艺流程图根据设计院提供资料确定
阀门组站设备组成(从进户截止阀高压法兰至氧枪间的设备)
氧气、氮气、冷却水阀门站的成套范
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