第二讲配送业务.pptVIP

前课回顾 配送含义 配送模式 自营模式 共同模式 互用模式 第三方模式 第二章 配送业务流程 主要内容 了解配送的业务流程 熟悉进货、储存、配装、送货、配送加工等基本业务环节 掌握各业务环节的基本工作和管理要点 配送业务流程 第一节 进 货 进货含义：配送组织方根据客户的要求，为配送业务的顺利而组织货源和进行储存的一系列活动。 环节：订货——接货——验收入库 进货作业流程 1、订 货 向供应商发出订单，确定货物的品种、数量； 与供应商沟通确定货物发出日期； 预测送货车辆的到达日程； 协调进出货车的交通问题； 计划货车的停车位置； 预先计划临时存放位置。 2、接 货 主要工作 卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等 货物的编码与分类 货物编码是指按货物分类规则以简明的文字、符号或数字表示货物的名称、类别及其他属性并进行有序排列的一种方法。 接 货 货物编码作用： 提高货物资料的正确性； 提高配送活动的工作效率； 可以利用电脑整理分类； 可以节省人力，减少开支，降低成本； 便于分拣及送货，通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对捡取货物是否与订单相符； 降低存货水平。货物有了统一编码，可以防止重复订购相同的货物。 接 货 货物编码的原则 简单、易记 完整 单一 一贯性 延续性 充足性 分类编制 货物编码的方法 按数字顺序编码法 数字分段法 分组编码法 按货物特性编码法 后数位编码法 混合编码法。 3、货物验收 对产品质量和数量进行检查。 验收合格的货物方可办理有关登帐、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。 质量验收 是指按照验收标准，对质量进行物理、化学和外形等方面的检查。 数量验收 核对货物号码，按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。 货物验收的标准 采购合同或订单所规定的具体要求和条件； 议价时的合格样品； 采购合同中的规格或图解； 各类产品的国家品质标准或国际标准。 货物验收的内容 包装验收 验收第一步，检查外包装。 外包装功能：保护货物，便于物流。 外包装包括以下： 包装验收具体内容： 包装是否安全牢固 包装标志、标记是否符合要求 包装材料的质量情况 质量验收 通常采用感官检查和仪器检查 大批货物，一般质量验收只能采取抽样方式 对包装受到破坏的货物应重点检查 数量验收 按不同供应商或不同类别初步整理查点大数 依据送货单位和有关订货资料，按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。 通常采用计件和计量两种方法。 计件法：标记计件、分批清点和定额装载 计量法：衡量称重和理论换算 第二节 储 存 常用的储存作业方法 定位储放 每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位 每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量 选用定位储放的原因： 储区安排需要考虑货物的尺寸及重量 储存条件对货物储存非常重要 产品的特性及管理的要求 保护重要物品 适用条件 较适用于库房空间大和储放的商品量少而品种多的情况 定位储放的优缺点？ 随机储放 货物的储存位置是随机指定的，而且可以经常改变 任何货物可以被存放在任何可利用的位置 一般由储存人员按习惯来储放 通常可按货物入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位 适用条件 适用于库房空间有限和储存货物种类少或体积较大的情况 随机储放的优缺点？ 分类储放 储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位 通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类 适用条件 产品相关性大，经常被同时订购； 货物周转率差别大； 产品尺寸相差大； 分类储放的优缺点？ 分类随机储放 每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区内，每个储位的指派是随机的。 分类随机储放的优缺点？ 共同储放 在确定知道各货物的进出库时刻的情况下，不同的货物共用相同储位。 管理较复杂，但所占用的储存空间及搬运时间更经济。 储位管理 影响储位分配的因素 周转率 货物的相关性 相关性大的物品应尽可能放在相邻位置。 货物入库的先后 先入库的货物应先出库 货物尺寸、重量、批量 批量大的货物，储区也大，笨重、长大的货物需储放在坚固货架上等。 货物特性 储位管理的原则 标识明确 储区定位有效 发生移动时要及时记录 储位管理的范围 临时储区：在收货和发货区时所使用的暂存区 保管储区：需要中长期保管的货物放置点 分拣作业区 提高仓容利用率的措施与方法 合理安排货位，节约使用面积 “垂直、平行”式货位排列 货架或货垛的排列与两侧墙壁互相垂直或平行。 斜向式货位排列 它是指货架或货垛与主通道的交角成60°、45°或30°