螺栓工艺工课程设计.docVIP

机械工程学院 原始资料：1张；生产纲领为6000件/年；每日1班。 指导教师： 翟宇萍 专　　业： 机械制造及其自动化 班　　级： 机制1207 姓　　名： 杜鹏 日　　期： 2014-5-22 目 录 设计任务书……………………………………………………… 绪 论…………………………………………………………… 第1章 引言……………………………………………………… 1.1机械加工工艺规程制订……………………………… 1.2机械加工工艺规程的种类…………………………… 1.3制订机械加工工艺规程的原始资料………………… 第2章 螺栓的分析…………………………………………… 2.1螺栓的图纸解析……………………………………… 2.2螺栓的性能分析………………………………… 2.3螺栓的材料………………………………………… 2.4螺栓的用途………………………………………… 2.5螺栓在机床中的作用………………………………… 2.6工艺性和各项技术要求的分析…………………… 第3章 制造工艺部分 3.1工件工艺分析 ……………………………………………………………… 3.2确定生产类型 ………………………………………………………………… 3.3确定毛坯种类 ………………………………………………………………… 3.4拟定两条或以上工艺路线 …………………………………………………… 3.5机械加工余量、工序尺寸毛坯尺寸的确定 ………………………………… 3.6确定切削用量及基本尺寸 …………………………………………………… 3.7机床设备、名称编号 …………………………………………… 3.8时间定额…………………………………………………………… 第4章 机床夹具部分 4.1工件分析 ……………………………………………………………………… 4.2 定位基准的选择 ………………………………………… 4.3夹具方案的选择 …………………………………………………………… 4.4定位方案确定 …………………………………………………………… 4.5夹具的整体布局设计…………………………………………………………… 4.6切削力夹紧力的计算 …………………………………………………… 4.7定位误差的分析计算 ……………………………………………………… 第五章、螺栓设计体会及总结 ………………………………………………………… 附：1.零件图 2.夹具体装配图 3.夹具体零件图 4.加工工艺卡片 序 言 工艺（工装）课程设计任务书 一、设计内容及要求 1．工艺分析 熟悉零件图，了解零件的性能、材料、用途及其在机床中的作用，通过其结构工艺性和各项技术要求的分析，明确该零件主要表面和次要表面，并找出该零件主要表面加工时的关键技术问题。 2．确定生产类型 根据零件的生产纲领（年产量），确定其生产类型（一般应为批量生产）。 3．确定设计方案 结合本道工序的加工要求，判断应该限制的自由度，进而选择定位基准，确定设计方案。 4．定位分析与定位误差的计算 5．对刀及导引装置的设计 6．加紧机构的设计和加紧力的计算 7．编写设计说明书 根据以上设计内容和要求，编写《专用夹具设计说明书》一份。说明书是课程设计的总结性文件，要求字迹工整，语言简练，文字通顺，简明扼要，图例清晰。 【注】编写内容及格式见：《专用夹具课程设计说明书》装订顺序及编写提纲。 二、设计要求 在本次课程设计过程中，要求编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，并撰写设计说明书。学生应在教师的指导下，按照设计任务书的规定，认真地、有计划地按时完成设计任务。必须以负责的态度对待自己的设计工作，缜密思考，慎重对待自己的每一项技术决定，认真核实每一个数据和计算结果。设计完成后，每人单独向老师交设计作业，并且能准确回答老师提出的2-3个问题。 此外，注意理论与实践的结合，积极主动地深入实习车间，详细观察和分析现场实际情况，以期使整个设计在技术上是先进的，经济上是合理的，生产上是可行的。 三、进程计划表 序号 设计各个阶段内容 工作天数 1 研究课程设计任务，分析设计对象，熟悉资料，借设计资料、手册等。 1 2 熟悉零件机械加工工艺规程 1 3 夹具设计（草图、零件图、总图） 5 4 编写设计说明书 2 5 整理设计文件，准备答辩 1 6 共 计 10 四、主要借阅参考资料及手册 学生可根据需要借阅以下参考资料和手册中的几